成都金興達公路建筑儀器廠是生產(chǎn)電液式折壓試驗機的廠家，具有雄厚的技術力量和精良的設備，可為用戶提供高質量、的產(chǎn)品和完善的技術服務。
電液式折壓試驗機主要用于水泥試塊的壓強度、混凝土試塊的折強度試驗。
本機采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、試驗力保持等功能。該試驗機可配置計算機，可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗結果打印和存儲。
技術參數(shù)：型號規(guī)格 SYE-300
試驗力（kN）300
試驗力準確度（%）&plun;1
上、下壓板間距（mm）210
壓盤尺寸（mm）φ160
活塞行程（mm）80
主機外型尺寸（mm）900×450×1400
電液式折壓試驗機操作規(guī)程
一、操件步驟：
1、使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。
2、檢查電液式折壓試驗機各接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以漏油或損壞機件，影響試驗，檢查塵罩應完整。檢查電氣接地，保險熔絲等措施是否。
3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否。
4、次使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象，如有，則應卸荷停機檢查，并排除之，如無異?，F(xiàn)象，再關閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降至原位。
5、根據(jù)不同的試驗選用折或壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數(shù)值者，須更換試件。
6、檢測開始時，接通電液式折壓試驗機測控系統(tǒng)電源，按操件步驟進行操作。要時進行清或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。
7、折時將試件平放在兩下折輥上，使試件在與上折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及至試件折斷破碎。負荷下降，打開回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到底點或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不將油缸內(nèi)的油放光。使活塞下降太底，只要能容納下試件順利安裝即可。
8、進行壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機，關閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關閉送油閥。
9、試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的結果。
10、試后，清除試塊，以待下次進行試驗。如進行試驗，應打開回油閥，切斷電源。
11、電液式折壓試驗機使用液壓油，周圍應有火措施。
二、保養(yǎng)及用油
1、電液式折壓試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持清潔，各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況，一般每周至少須從放油口內(nèi)放出油箱內(nèi)沉淀油。數(shù)量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者應每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網(wǎng)，并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴重使用時，應即時更換。
3、液壓油的規(guī)格應視試驗時的室溫不同而異。
4、不使用時應用塑料套將電液式折壓試驗機罩好。
折壓試驗機SYE-300型
水泥壓力試驗機，壓力試驗機，壓折試驗機
電液式折壓試驗機主要用于水泥試塊的壓強度、混凝土試塊的折強度試驗。
本機采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、試驗力保持等功能。該試驗機可配置計算機，可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗結果打印和存儲。
技術參數(shù)：型號規(guī)格 SYE-300
試驗力（kN）300
試驗力準確度（%）&plun;1
上、下壓板間距（mm）210
壓盤尺寸（mm）φ160
活塞行程（mm）80
主機外型尺寸（mm）900×450×1400
電液式折壓試驗機操作規(guī)程
一、操件步驟：
1、使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。
2、檢查電液式折壓試驗機各接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以漏油或損壞機件，影響試驗，檢查塵罩應完整。檢查電氣接地，保險熔絲等措施是否。
3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否。
4、次使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象，如有，則應卸荷停機檢查，并排除之，如無異?，F(xiàn)象，再關閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降至原位。
5、根據(jù)不同的試驗選用折或壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數(shù)值者，須更換試件。
6、檢測開始時，接通電液式折壓試驗機測控系統(tǒng)電源，按操件步驟進行操作。要時進行清或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。
7、折時將試件平放在兩下折輥上，使試件在與上折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及至試件折斷破碎。負荷下降，打開回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到底點或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不將油缸內(nèi)的油放光。使活塞下降太底，只要能容納下試件順利安裝即可。
8、進行壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機，關閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關閉送油閥。
9、試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的結果。
10、試后，清除試塊，以待下次進行試驗。如進行試驗，應打開回油閥，切斷電源。
11、電液式折壓試驗機使用液壓油，周圍應有火措施。
二、保養(yǎng)及用油
1、電液式折壓試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持清潔，各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況，一般每周至少須從放油口內(nèi)放出油箱內(nèi)沉淀油。數(shù)量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者應每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網(wǎng)，并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴重使用時，應即時更換。
3、液壓油的規(guī)格應視試驗時的室溫不同而異。
4、不使用時應用塑料套將電液式折壓試驗機罩好。
折壓試驗機SYE-300型
水泥壓力試驗機，壓力試驗機，壓折試驗機
