外注式單體液壓支柱
單體液壓支柱，DW系列單體液壓支柱，礦用單體液壓支柱，單體液壓支柱參數，外注式單體液壓支柱
D-代表單體液壓支柱 W-代表外注式 45-為支柱高度 200-為支柱的額定工作阻力 100-為支柱的油缸直徑礦用單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。
礦用單體液壓支柱，采用國內的EDA腐工藝，使活柱體表面腐能力成加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也基體大面積腐蝕或鍍層脫落。由北京煤科院研制，經我廠多年使用，此工藝已國內水平。
DW系列外注式單體液壓支柱，與金屬頂梁配合，供煤礦一般機械化采煤工作面支護頂板用，也可供綜合機械化采煤工作端頭支護用，適用于煤層傾角小于25°的緩傾斜回采工作面。采取的措施，也可用于傾角25°—35°的回采工作面。工作介質采用含M10乳化油2%的乳化液。
規格型號 工作阻力（KN） 初撐力（KN） 高度（mm） 行程（mm） 支柱重（kg）
小 有油 無油
DW06-300/100 300 118-157 630 480 150 26 25.1
DW08-300/100 800 573 227 27.3 26.2
DW10-300/100 1000 680 320 32.9 32
DW12-300/100 1200 787 413 37.5 36.3
DW14-300/100 1400 895 505 41.5 40
DW16-300/100 1600 1000 600 45.3 43.5
DW18-300/100 1800 1150 695 49.1 47
DW20-300/100 2000 1235 765 52 48
DW22-300/100 2200 1440 800 60 55
DW25-300/100 250 2500 1700 800 63 58
DW28-250/100（非標） 250 2800 2000 800 76 71
DW31-200/100（非標） 200 3150 2350 82 77
DW35-200/100（非標） 150 3500 2700 800 88 83
其它參數：
1泵站壓力 Mpa 15或20
2升住速度 mm/s>60
3隆柱速度 mm/s>40
4油缸直徑 mm∮100
5底座面積 113 113 113 109
6工作介質含M10乳化劑1-2%乳化液
支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在閥墊上的力，過閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮閥彈簧，閥墊和六角導向套一起運動，閥墊離開閥座，閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。支柱回收時，將卸載手把三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
單體液壓支柱，DW系列單體液壓支柱，礦用單體液壓支柱，單體液壓支柱參數，外注式單體液壓支柱
D-代表單體液壓支柱 W-代表外注式 45-為支柱高度 200-為支柱的額定工作阻力 100-為支柱的油缸直徑礦用單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。
礦用單體液壓支柱，采用國內的EDA腐工藝，使活柱體表面腐能力成加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也基體大面積腐蝕或鍍層脫落。由北京煤科院研制，經我廠多年使用，此工藝已國內水平。
DW系列外注式單體液壓支柱，與金屬頂梁配合，供煤礦一般機械化采煤工作面支護頂板用，也可供綜合機械化采煤工作端頭支護用，適用于煤層傾角小于25°的緩傾斜回采工作面。采取的措施，也可用于傾角25°—35°的回采工作面。工作介質采用含M10乳化油2%的乳化液。
規格型號 工作阻力（KN） 初撐力（KN） 高度（mm） 行程（mm） 支柱重（kg）
小 有油 無油
DW06-300/100 300 118-157 630 480 150 26 25.1
DW08-300/100 800 573 227 27.3 26.2
DW10-300/100 1000 680 320 32.9 32
DW12-300/100 1200 787 413 37.5 36.3
DW14-300/100 1400 895 505 41.5 40
DW16-300/100 1600 1000 600 45.3 43.5
DW18-300/100 1800 1150 695 49.1 47
DW20-300/100 2000 1235 765 52 48
DW22-300/100 2200 1440 800 60 55
DW25-300/100 250 2500 1700 800 63 58
DW28-250/100（非標） 250 2800 2000 800 76 71
DW31-200/100（非標） 200 3150 2350 82 77
DW35-200/100（非標） 150 3500 2700 800 88 83
其它參數：
1泵站壓力 Mpa 15或20
2升住速度 mm/s>60
3隆柱速度 mm/s>40
4油缸直徑 mm∮100
5底座面積 113 113 113 109
6工作介質含M10乳化劑1-2%乳化液
支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在閥墊上的力，過閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮閥彈簧，閥墊和六角導向套一起運動，閥墊離開閥座，閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。支柱回收時，將卸載手把三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
