BN-20聲波表面光整設備
　　導讀：聲振動切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個振動周期中，刀具的切削時間很短，大于80%時間的里刀具與工件、切屑分離。刀具與工件、切屑斷續(xù)接觸，這就使得刀具所受到的摩擦變小，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時的“讓刀”現(xiàn)象，并且不產(chǎn)生積屑瘤。。。
　　
　　聲波切削設備
　　產(chǎn)品詳細說明
　　
　　淬火鋼高溫鋼鈦合金
　　一、產(chǎn)品介紹
　　聲振動切削，是使刀具以20-50KHz的頻率、沿切削方向振動的一種特種切削技術(shù)。
　　二、工作原理
　　聲振動切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個振動周期中，刀具的切削時間很短，大于80%時間的里刀具與工件、切屑分離。刀具與工件、切屑斷續(xù)接觸，這就使得刀具所受到的摩擦變小，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時的“讓刀”現(xiàn)象，并且不產(chǎn)生積屑瘤。利用這種振動切削，在普通機床上就可以進行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差取主要決于機床主軸及導軌，可接近誤差，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與硬切削相比，不需要高的機床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓件的精加工中，可以借助數(shù)控車床、加工中心等進行仿形加工，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購置費用。
　　
　　三、性能指標
　　3.1切削力小，約為普通刀具切削力的　1/3-1/10.
　　3.2加工高，主要取決于所用機床，所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關(guān)。
　　3.3切削溫度低，工件保持室溫狀態(tài)。
　　3.4不產(chǎn)生積屑瘤，工件變形小，沒有毛刺。
　　3.5切削表面粗糙度低，可接近理論粗糙度值，可達Ra0.2以下。
　　3.6被加工件的“剛性化”，即與普通切削相比，相當于工件剛性。
　　3.7加工過程穩(wěn)定，能消除顫振。
　　3.8切削液的冷卻、潤滑作用。
　　3.9刀具耐用度呈幾倍到幾十倍。
　　3.10被加工表面呈壓應力狀態(tài)，件疲勞強度、性、耐腐蝕性。
　　3.11切削后的工件表面呈彩虹效果。