1.設(shè)備特點(diǎn)
線纜激光打標(biāo)、激光剝皮和下線多功能一體化加工
全自動(dòng)且加工各種規(guī)格線纜
電腦控制操作
、耐用且高性的表面紋痕標(biāo)簽，滿足航天航空緣標(biāo)準(zhǔn)
無需色帶模板等，適用任何字、字體和標(biāo)記
實(shí)現(xiàn)線纜剝線
2.線纜激光打標(biāo)
2.1、特點(diǎn)
在線打標(biāo)速度可達(dá)80 inches/s（400ft/min）
垂直和水平文本打標(biāo)
適用各種字體和尺寸
無需色帶模板
打標(biāo)間距可以自由設(shè)定
隨意編寫打標(biāo)文本并可實(shí)現(xiàn)線纜任意位置打標(biāo)
每根線纜標(biāo)號(hào)可以自動(dòng)增加
雙絞線高分辨率打印
2.2、功能描述
線纜激光打標(biāo)系統(tǒng)采用文字或數(shù)字式字、圖形及條形碼方式，提供高質(zhì)量、高清晰度、耐用的非接觸式線纜表面標(biāo)簽打標(biāo)。激光打標(biāo)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的非的噴墨方式和高維護(hù)的熱沖壓方式相比優(yōu)點(diǎn)是、清潔、和免維護(hù)。較熱沖壓打印，激光打印不會(huì)引起線纜損傷、電氣性能和機(jī)械應(yīng)力等改變，也不會(huì)由于外表皮溶解或摩擦導(dǎo)致性能逐漸降低。此種方式維持了線纜的緣完整性，并且被的航空航天行業(yè)所接受的線纜加工方式。
紫外（UV）激光打印通過激光感應(yīng)色素二氧化鈦（TiO2）與線纜緣層表面引起反應(yīng)產(chǎn)生激光發(fā)熱并被吸收的方式實(shí)現(xiàn)。這種反應(yīng)會(huì)引起在線纜緣層間的TiO2微粒按照的比例重新排列晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行顏色變換。因此，在白色的緣層上會(huì)形成一種高清晰度的黑色。這樣的標(biāo)識(shí)會(huì)植入到線纜20微米（0.0008 inch）深的位置，并具有磨損和涂改的耐用的特點(diǎn)。
激光線纜打標(biāo)系統(tǒng)操作方便，可以的增強(qiáng)生產(chǎn)能力和減少人工成本。在線（OTF）打標(biāo)系統(tǒng)生產(chǎn)量可以過80 inches/second，并且可以的在白色或各種顏色的緣層上打印標(biāo)簽，如PTFE（Teflon？），ETFE（Tefzel？），XLETFE 和 FEP.這些含氟聚合物材料都存在需要打標(biāo)簽的可能，另外，這種材料會(huì)應(yīng)用到單芯線纜、雙絞線和多芯線纜等多種線纜上。
激光線纜打標(biāo)系統(tǒng)可以打印圖形和圖像，可以垂直或水平打印文本，文本字體和尺寸也可以任意選擇不需要色帶模板。打印文本可以設(shè)計(jì)在激光線纜程序文件中或直接由網(wǎng)絡(luò)連接的其它系統(tǒng)提供。
其它特性包括無限制文本長度，無限制可變的標(biāo)簽間距和無限制可變的連續(xù)標(biāo)簽間距等。可以實(shí)現(xiàn)同樣的文本打印到每根線纜上或可編程的文本打印到線纜不同端點(diǎn)上。連續(xù)打印設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)日期碼和時(shí)間能根據(jù)用戶設(shè)定自動(dòng)遞增打印。
紫外激光線纜打標(biāo)系統(tǒng)在民用和方面都有廣泛應(yīng)用，包括航行器制造商及承包商、維護(hù)及維修機(jī)構(gòu)和的線纜制造商。
3.線纜激光剝線
3.1、特點(diǎn)
非機(jī)械的激光剝線系統(tǒng)
傷無限量剝線，長度0-4inch可調(diào)節(jié)
不損傷屏蔽雙絞線外屏蔽層情況下自由剝線
各種線纜剝線模式線纜端點(diǎn)非狀態(tài)
可用在線剝線選項(xiàng)
具有剝線觀察窗口
線纜剝線＋/-0.030inches
3.2、功能描述
激光線纜剝線使用激光方式剝除覆蓋在線芯外表的任意長度的緣材料，剝線后可以輕松的在短時(shí)間內(nèi)去除線端外部的緣材料。激光剝線系統(tǒng)為現(xiàn)階段高高性的剝線方式，使用正確的激光系統(tǒng)處理線纜，緣層吸收光波并蒸發(fā)，線纜內(nèi)部的金屬芯線像鏡子一樣反射光波，激光光波便不會(huì)引起線纜損傷，采用此非機(jī)械接觸方式避免對(duì)線纜及屏蔽層造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
激光系統(tǒng)可以處理各種緣材料的線纜，剝線長度為0-4inches，例如釉料層、環(huán)氧層、ETFE、玻璃纖維、聚醋酸甲基乙烯脂、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯、聚脂薄膜、尼龍、硅樹脂、聚酯、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚亞安酯、聚氯乙烯和聚四氟乙烯等材料。
激光剝線系統(tǒng)可以加工處理多種類型線纜的緣層，例如單芯線纜、屏蔽雙絞線、多芯線纜、屏蔽線纜、線纜和同軸電纜等。另外，可以加工從0.08mm2-13.3mm2范圍內(nèi)線纜，不需要更換任何配件或工具。或扁平線纜寬度也可以11.4inches.
激光剝線系統(tǒng)還具有保留未蒸發(fā)線皮，線端處于狀態(tài)的功能，同時(shí)剝線可以＋/-0.10inches內(nèi)。
新型激光剝線技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生有害化學(xué)物質(zhì)，不需要更換刀片或?qū)Φ镀M(jìn)行打磨處理，不需要大電流。激光剝線系統(tǒng)可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)要求高，且不能對(duì)線纜造成損傷的客戶提供杰出的剝線質(zhì)量，高性和強(qiáng)大的生產(chǎn)能力。
線纜激光打標(biāo)、激光剝皮和下線多功能一體化加工
全自動(dòng)且加工各種規(guī)格線纜
電腦控制操作
、耐用且高性的表面紋痕標(biāo)簽，滿足航天航空緣標(biāo)準(zhǔn)
無需色帶模板等，適用任何字、字體和標(biāo)記
實(shí)現(xiàn)線纜剝線
2.線纜激光打標(biāo)
2.1、特點(diǎn)
在線打標(biāo)速度可達(dá)80 inches/s（400ft/min）
垂直和水平文本打標(biāo)
適用各種字體和尺寸
無需色帶模板
打標(biāo)間距可以自由設(shè)定
隨意編寫打標(biāo)文本并可實(shí)現(xiàn)線纜任意位置打標(biāo)
每根線纜標(biāo)號(hào)可以自動(dòng)增加
雙絞線高分辨率打印
2.2、功能描述
線纜激光打標(biāo)系統(tǒng)采用文字或數(shù)字式字、圖形及條形碼方式，提供高質(zhì)量、高清晰度、耐用的非接觸式線纜表面標(biāo)簽打標(biāo)。激光打標(biāo)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的非的噴墨方式和高維護(hù)的熱沖壓方式相比優(yōu)點(diǎn)是、清潔、和免維護(hù)。較熱沖壓打印，激光打印不會(huì)引起線纜損傷、電氣性能和機(jī)械應(yīng)力等改變，也不會(huì)由于外表皮溶解或摩擦導(dǎo)致性能逐漸降低。此種方式維持了線纜的緣完整性，并且被的航空航天行業(yè)所接受的線纜加工方式。
紫外（UV）激光打印通過激光感應(yīng)色素二氧化鈦（TiO2）與線纜緣層表面引起反應(yīng)產(chǎn)生激光發(fā)熱并被吸收的方式實(shí)現(xiàn)。這種反應(yīng)會(huì)引起在線纜緣層間的TiO2微粒按照的比例重新排列晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行顏色變換。因此，在白色的緣層上會(huì)形成一種高清晰度的黑色。這樣的標(biāo)識(shí)會(huì)植入到線纜20微米（0.0008 inch）深的位置，并具有磨損和涂改的耐用的特點(diǎn)。
激光線纜打標(biāo)系統(tǒng)操作方便，可以的增強(qiáng)生產(chǎn)能力和減少人工成本。在線（OTF）打標(biāo)系統(tǒng)生產(chǎn)量可以過80 inches/second，并且可以的在白色或各種顏色的緣層上打印標(biāo)簽，如PTFE（Teflon？），ETFE（Tefzel？），XLETFE 和 FEP.這些含氟聚合物材料都存在需要打標(biāo)簽的可能，另外，這種材料會(huì)應(yīng)用到單芯線纜、雙絞線和多芯線纜等多種線纜上。
激光線纜打標(biāo)系統(tǒng)可以打印圖形和圖像，可以垂直或水平打印文本，文本字體和尺寸也可以任意選擇不需要色帶模板。打印文本可以設(shè)計(jì)在激光線纜程序文件中或直接由網(wǎng)絡(luò)連接的其它系統(tǒng)提供。
其它特性包括無限制文本長度，無限制可變的標(biāo)簽間距和無限制可變的連續(xù)標(biāo)簽間距等。可以實(shí)現(xiàn)同樣的文本打印到每根線纜上或可編程的文本打印到線纜不同端點(diǎn)上。連續(xù)打印設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)日期碼和時(shí)間能根據(jù)用戶設(shè)定自動(dòng)遞增打印。
紫外激光線纜打標(biāo)系統(tǒng)在民用和方面都有廣泛應(yīng)用，包括航行器制造商及承包商、維護(hù)及維修機(jī)構(gòu)和的線纜制造商。
3.線纜激光剝線
3.1、特點(diǎn)
非機(jī)械的激光剝線系統(tǒng)
傷無限量剝線，長度0-4inch可調(diào)節(jié)
不損傷屏蔽雙絞線外屏蔽層情況下自由剝線
各種線纜剝線模式線纜端點(diǎn)非狀態(tài)
可用在線剝線選項(xiàng)
具有剝線觀察窗口
線纜剝線＋/-0.030inches
3.2、功能描述
激光線纜剝線使用激光方式剝除覆蓋在線芯外表的任意長度的緣材料，剝線后可以輕松的在短時(shí)間內(nèi)去除線端外部的緣材料。激光剝線系統(tǒng)為現(xiàn)階段高高性的剝線方式，使用正確的激光系統(tǒng)處理線纜，緣層吸收光波并蒸發(fā)，線纜內(nèi)部的金屬芯線像鏡子一樣反射光波，激光光波便不會(huì)引起線纜損傷，采用此非機(jī)械接觸方式避免對(duì)線纜及屏蔽層造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
激光系統(tǒng)可以處理各種緣材料的線纜，剝線長度為0-4inches，例如釉料層、環(huán)氧層、ETFE、玻璃纖維、聚醋酸甲基乙烯脂、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯、聚脂薄膜、尼龍、硅樹脂、聚酯、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚亞安酯、聚氯乙烯和聚四氟乙烯等材料。
激光剝線系統(tǒng)可以加工處理多種類型線纜的緣層，例如單芯線纜、屏蔽雙絞線、多芯線纜、屏蔽線纜、線纜和同軸電纜等。另外，可以加工從0.08mm2-13.3mm2范圍內(nèi)線纜，不需要更換任何配件或工具。或扁平線纜寬度也可以11.4inches.
激光剝線系統(tǒng)還具有保留未蒸發(fā)線皮，線端處于狀態(tài)的功能，同時(shí)剝線可以＋/-0.10inches內(nèi)。
新型激光剝線技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生有害化學(xué)物質(zhì)，不需要更換刀片或?qū)Φ镀M(jìn)行打磨處理，不需要大電流。激光剝線系統(tǒng)可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)要求高，且不能對(duì)線纜造成損傷的客戶提供杰出的剝線質(zhì)量，高性和強(qiáng)大的生產(chǎn)能力。
