全自動氬氣凈化機氬氣凈化設備特點：
　　
　　設備外形色彩噴漆為乳黃色，采用烤漆形式，美觀耐用，填裝凈化材料容器內壁做表面處理。
　　選材優良，氬氣流經閥門，管道選用316材質，徹底解決氣源重復污染，純氣出口管路采用B，純氣的潔凈如一。
　　嚴格的質量控制，在制作過程中，邀請需方作全過程跟蹤督察。
　　進出口微氧分析儀在線監測，直觀顯示原料氣體氧含量及純化后的氧氣含量。
　　純氣終過濾系統一用一備，更具人性化，徹底解決無故障運行顧慮。
　　加氫還原系統采用質量流量計控制，真正做到定時定量全自動運行。
　　一鍵式啟動設備，工作狀態實時顯示，操作簡單、、明了。
　　
　　全自動氬氣凈化機氬氣凈化設備設備工作原理
　　
　　設備工作設有兩組工作組，填裝的凈化材料屬于可再生重復利用材料。原料液氬經汽化器汽化后由設備工作進入設備一組工作組，經脫氧劑、分子篩及精密過濾器后送出至工作點使用。一組工作組負荷飽和后，切換到另一組工作組工作，為使用點連續的提供高純氬氣。同時一組工作組開始再生加熱加氫反吹洗（本系統加氫是為了還原脫氧劑，加氫結束后設備自動吹洗并直接放空），為等待下切換使用做好準備。
　　裝置工作為常溫工作，脫氧程度深、碳水含量低，均可并高于GB高純氬氣標準。
　　二主要技術條件
　　1處量≥2-320Nm3/h
　　2工作壓力＜0.8Mpa
　　3原料氬氣純度≥99.999%
　　4純化后 O2≤0.2ppm CO＋CO2＜0.3ppm
　　CH4＜0.2 ppm H2O≤1ppm
　　5耗氫量 0.4m＆＃179；/h（再生6小時
　　5電源電壓 380V 50HZ
　　6裝機功率 22.5KW（再生6.5小時）
　　7冷卻水用量 1m＆＃179；/h（水溫應＜30℃
　　8需提供壓縮空氣壓力＞0.4Mpa（干燥無雜質）
　　9設備外形長2300x寬1800x高2300（mm）
　　YA-2c型高純氬氣純化裝置采用非蒸發型皓鋁16為凈化劑，在的溫度下，吸氣劑可于氬氣中的微量雜質O2，H2O，CO，N2，等等形成穩定的化合物或固溶物。從而對氬氣精制的目的本裝置凈化器采用結構。具有接觸面積大，阻力小。凈化效率高。熱功率損耗小等優點
　　全自動氬氣凈化機氬氣凈化設備高純氬氣主要用途：用于焊接、不銹鋼制造、冶煉，還用于半導體制造工藝中的化學氣相淀積、晶體生長、熱氧化、外延、擴散、多晶硅、鎢化、離子注入、載流、燒結等金屬保護。電子化工，電光源，科研等領域，高純氣體純化器服務于光伏產業高純保護氣氛，滿足色譜，光譜，質譜等現代儀表需要
　　本裝置可與區溶單晶爐配套使用可用于激光器，濺射，半導體生產。氣相色譜儀，直讀光譜儀燈泡金屬等需要用高純氬氣的生產技術領域。盡管氬只占了大氣比例不到1%，氬作為一種含量豐富的惰性氣體在工業生產中顯得日益重要。在形成要求比較嚴格的隋性氣氛中，氬氣比氮氣更適宜。氬主要應用于鋼鐵工業，在不銹鋼生產中，氬被吹入爐內攪動熔化金屬，以置換出其它氣體。氬氣也常應用在焊接、金屬制造、鋁材加工、微電子、及其它工業中形成保護性氣氛
　　任何一個品牌的直讀光譜儀對氬氣的純度要求都很高（純度在99.999%以上），而很多廠家生產的高純氬氣（99.999%）很多實際上達不到要求。如果用氬氣凈化機的話這個問題可以解決，直接可以將99.99%的純氬凈化成高純氬，在氣體質量的同時也降低了生產成本。（純氬和高純氬的差價較大）
　　＆＃160；隨著國內對高純氣體純度指標的要求不斷，很多高純，純以及標準氣體廠都配置了氣相色譜儀一類的氣體純度分析儀器。在實際測量中，為了分析數據的準確性，載氣的純度須高于被分析氣體的純度一個數量級左右。所以如果要對純度為5個9的氣體質量進行檢測就應該使用純度為6個9以上的載氣。
　　＆＃160；取得6個9的載氣有兩鐘方法，一是直接購買純度為6個9的瓶裝高純氣體，二是使用氣體純化器將4-5個9的氣體純度到6個9以上。