鎢鋼熱熔鉆是使用旋轉(zhuǎn)力和向下壓力的加工條件，因?yàn)榇庸そ饘俨课慌c旋轉(zhuǎn)的鎢鋼熱熔鉆激烈磨擦，產(chǎn)生六七百度高溫，接觸部位高溫發(fā)紅發(fā)軟，然后向下拉伸出孔洞。加工出的孔壁就是原來(lái)的薄金屬板或管橫截面厚度的兩三倍（這就是我們追求的效果）。再配合絲攻牙，產(chǎn)品就在短時(shí)間完成了。螺紋牙長(zhǎng)就變成管壁的兩三倍。

　　鎢鋼熱鉆技術(shù)可取代鉆孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。

　　鎢鋼熱熔鉆采用硬度高的硬質(zhì)合金作為原料。因此具有很高的性，使用壽命長(zhǎng)，可大大降低生產(chǎn)成本和快速生產(chǎn)效率。

　　在五金家具，金屬建筑連接架，金屬管燈飾，木工機(jī)械，貨架，廚具，小五金加工，帶座軸承等加工行業(yè)廣泛應(yīng)用。我公司可以提供平口型和標(biāo)準(zhǔn)型鎢鋼熱鉆昊準(zhǔn)精密客服 昊準(zhǔn)精密客服

　　只要你有一臺(tái)轉(zhuǎn)速有三千左右的能鉆動(dòng)的機(jī)械，甚至小臺(tái)鉆和小電鉆。夾住我們的熱鉆就能工作，原理就是摩擦發(fā)紅發(fā)熱使金屬變軟。螺紋加工,螺紋牙加長(zhǎng)就這么簡(jiǎn)單

　　Fdrill熱熔鉆（熱熔鉆頭）無(wú)屑熱熔拉伸鉆孔和擠壓攻絲技術(shù)具有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

　　(1)可使傳統(tǒng)鉆孔／攻絲時(shí)產(chǎn)生的切屑轉(zhuǎn)化為聯(lián)接薄壁工件所需的環(huán)頸(位于工件表面以上)和襯套(位于工 件表面以下)結(jié)構(gòu)，其總厚度可達(dá)工件原始壁厚的3倍左右。通過(guò)改變工件結(jié)構(gòu)和加工方式，了螺紋的 成型、拉伸強(qiáng)度、聯(lián)接扭矩值和穩(wěn)定性。

　　(2)加工表面因Fdrill熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫，然后在空氣中冷卻而獲得正火處理效果，使孔的 表層硬度及銹、耐腐蝕性能得以

　　(3)Fdrill熱熔鉆加工速度快，循環(huán)時(shí)間短。根據(jù)材料厚度及孔徑大小的不同，加工1個(gè)孔需2—6秒鐘，大大提 高了生產(chǎn)效率。

　　(4)Fdrill熱熔鉆實(shí)現(xiàn)了無(wú)屑加工，無(wú)需處理切屑等廢料，簡(jiǎn)化了工序，了材料利用率。 (5)Fdrill熱熔鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制備和維護(hù)，刀具壽命較長(zhǎng)。熱熔鉆頭圓柱面磨損小，錐面磨損不影響加工孔 側(cè)面的成形，無(wú)需刃磨刀具。

　　(6)Fdrill熱熔鉆可在標(biāo)準(zhǔn)鉆床或數(shù)控鉆床上進(jìn)行加工(加工功率水平1．5～3．5kW，主軸轉(zhuǎn)速1000～3500)；鉆 頭夾持采用套筒夾頭，刀柄采用莫氏錐柄或直圓柱柄。無(wú)需額外增加設(shè)備和配件。

　　(7)Fdrill熱熔鉆加工可優(yōu)化、簡(jiǎn)化和改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝路線，有利于后續(xù)裝配加工。

　　東莞市昊準(zhǔn)精密模具配件有限公司，專(zhuān)營(yíng)鎢鋼沖頭,鎢鋼沖針,模配塑膠件,塑膠模型芯,鎢鋼襯套,,精密導(dǎo)柱導(dǎo)套,精密自動(dòng)化設(shè)備配件等精密五金配件;在充分理解和吸取模具行業(yè)幾十年工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把的思維理念加以繼承和發(fā)展，成功的將先機(jī)文化與模具理念結(jié)合。