一、機床描述
本機床制造標準行業(yè)標準《/T9909.1—1999》、《/T9909.2—1999》、《/T9909.3—1999》。
2、機床結(jié)構(gòu)
2.1外觀
M74180立軸圓臺平面磨床系立式磨頭,圓形電磁工作臺,采用砂輪端面磨削工件平面,結(jié)構(gòu)緊湊,線條簡潔明快。
2.2床身、立柱
我公司具有多年立軸圓臺平面磨床設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗,經(jīng)不斷改進,現(xiàn)機床結(jié)構(gòu)做了較大改進,了床身與磨頭的鋼性,結(jié)構(gòu)更為。
立柱采用三點調(diào)整,結(jié)構(gòu)緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調(diào),穩(wěn)定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。尤其容易出問題的磨頭部分,我們對磨頭結(jié)構(gòu)做了重大改革,現(xiàn)磨頭結(jié)構(gòu)為雙層壁,線包全封閉,不燒電機,外吹風(fēng)循環(huán)降低溫度。床身比原來加寬,增加了剛度。床身寬度為1800,方便鐵屑清理,滑鞍使用壽命。以上兩項為我廠技術(shù),延長機床使用壽命,節(jié)省費用,效益明顯。
2.1磨頭采用精密滾動軸承,扣壓式電機,具有扭矩大、穩(wěn)定、剛性好的特點。
2.2工作臺旋轉(zhuǎn)減速箱,由大小皮帶輪,傘齒輪,大小斜齒輪帶動工作臺旋轉(zhuǎn),采用精密滾動軸承,回轉(zhuǎn)。工作臺為變頻調(diào)速,帶點動功能,電磁工作臺能支承和夾緊工件。
3、進給
3.1滑鞍圓導(dǎo)軌粘貼導(dǎo)軌軟帶,大大降低了摩擦系數(shù),了的穩(wěn)定性。
3.2垂直升降采用絲杠絲母副,垂直進給采用棘爪、棘輪典型結(jié)構(gòu)。
3.3各運動副間由潤滑泵潤滑。
4、砂輪架
4.1采用鑲塊砂瓦結(jié)構(gòu)。
5、潤滑系統(tǒng)
5.1自動潤滑泵,強制潤滑導(dǎo)軌。
5.2磨頭軸承采用二硫化鉬脂潤滑。
5.3滑鞍圓導(dǎo)軌用油池潤滑。
6、機床電氣
6.1機床所用電氣元件采用國內(nèi)外品牌,整體機較高的性,穩(wěn)定性和較大的壽命。
6.2電氣環(huán)境
環(huán)境溫度:5℃至40℃
相對濕度:≤90%
供電:三相交流電380V(±10%)50HZ
單相:220V(±10%)50HZ
照明電壓:AC36V
7、護
7.1本設(shè)備有的剛性和性,震性能好、噪音低、密封性能好,在環(huán)境溫度5℃至40℃,相對濕度≤90%的條件下,能連續(xù)工作16小時,工作穩(wěn)定,適用二班制工作。
7.2本設(shè)備件選用優(yōu)質(zhì)材料制造,所選用的機械電器元件是的、優(yōu)質(zhì)的、的系列產(chǎn)品。
7.3本設(shè)備有完善的冷卻系統(tǒng),設(shè)備具有的保護、保險措施,誤操作或意外事故使機器受損或造成人身傷亡。
8、機床主要(按出廠合格證)
8.1工作臺臺面的平面度0.015mm
8.2工作臺臺面的端面跳動0.015mm
8.3砂輪主軸軸向竄動0.008mm
8.4砂輪主軸定心錐面跳動0.015mm
8.5試件磨削后的等厚度0.020mm
8.6試件磨削表面的粗糙度Ra1.25μm
參數(shù)Item
M74180、M74200、M74220、M74250
工作臺直徑
ф1800、ф2000、ф2200、ф2500
電磁工作臺吸力范圍
80-120N/cm2、80-120N/cm2、80-120N/cm2、80-120N/cm2
磨削工件尺寸(直徑*高)
1800*250、2000*400、2200*400、2500*600
砂瓦尺寸(厚*寬*長)
WP35*90*150、WP35*90*150、WP35*90*150、WP35*90*150
工作臺轉(zhuǎn)速(r/min)
16、15、15、10
工作臺移動距離 mm
810、1050、1180、1300
工作臺移動速度(m/min
2.5、2.5、2.5、2
機床的重量(約)T
25、28、36、40







