主要性能
　　1、爐體外形采用高溫靜電噴塑，具有耐腐蝕性、性、生銹、不易老化且等特點。
　　內膽采用1.2mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、等。底部配有可移動腳輪，方便烤箱搬運。

　　2、良好的隔熱系統：內膽四周鋪高溫硅酸隔熱巖棉，門邊四周增加密封硅膠，良好的密封效果，避免不要的熱量損耗，使爐外溫度不燙手，爐內保溫效果良好。且隔熱層采用的空間和隔熱系統，使熱量不外泄，這樣能夠加快起溫時間，工作效率，同時亦能節約電源。
　　控制系統：電源380V，三相五線制，配控制電箱于烤箱右側部，溫度室溫至300℃任意可調，功能有PID自整定、自動恒溫、自動計時、到時到溫報警斷電、溫斷電、漏電保護斷路器、電機過載保護等功能。

　　3、發熱系統：采用新技術的高科技材，它具有熱能反射、熱導熱的原理，比普通發熱管10%以上且使用壽命長。根據爐內容積，爐腔頂部配一至四個風機裝置，使爐內形成的風壓，溫度壓力到整個爐內空間，溫差小且溫度均勻的目的，從而烤制物的質量。

　　4、進排風余熱回收設計：頂部加裝我司自主研發的新型熱管式余熱回收器，導熱效率高，熱管為導熱元件。使用經濟性能好，比較容易的實現冷‘熱流體的逆流換熱，獲得較大的對數溫差。使風導熱交換后通過風力增壓系統送到爐內，且能及時排出爐內的廢氣和物，爐內清潔、清新的良好環境，烘烤質量，大大烘烤效率，節約了資源，該技術可節省10%以上的用電量。

　　5、風道設計：內置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，可調節風量大小，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布，溫差&plun;3℃。

　　6、強力雙循環運風系統：將加熱后的熱風在爐頂的運風風扇作用下，將熱風經過爐的兩側身的運風道，均勻地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度保持均勻，熱量也不易流失。
　　7、烤箱內膽上下均勻分層，左右兩邊配有層架道軌。根據客戶要求烤箱底部設有千層架腳輪軌道。

　　8、在同等條件下，該技術綜合評估與目前國內的烤爐相比，指標15%—45%，每年節約電費大約在1-3萬元。