按照客戶要求將按鈕印字，分揀，烘干等工藝實現自動化，整體的生產效率并地控制成本，實現連續、、高質量的自動化生產。
設計要求：
生產效率；
生產線地連續生產；
按鈕定位技術要求，設備造型大方美觀，操作調整方便；
采用人機界面及PLC控制。
？設備簡述
件經振動盤排序后送出，到達的可調節寬窄的光滑軌道上，使用直線輸送式振動器使件繼續往前輸送，到達傳感器位置后件被限位，從而保持良好的輸送隊形（一個挨一個的連續的方式）。接著，推撥伺服機構從隊伍的前第四個開始，用撥桿推動件繼續平穩前行，至印刷工位后被再次限位，撥桿退回，導正機構動作，完成對件的左右定位，印刷治具下降，完成對件的前后定位。
當印刷完成，治具帶動件在軌道中繼續往前輸送，并逐個通過CCD拍照，到達下一工位后，治具升起并退回，件交由另一推撥裝置搬運，并逐個通過取出工位，若被前面CCD判定為不良品，將觸發取出裝置動作，不良品被挑出，良品繼續前行至輸送帶上，輸送帶將件帶入烘干裝置并終回收，至此，一個印刷循環完成。
另外，當需要更換不同件時，只要簡單調整輸送導軌寬窄，并更換相應定位治具及震動盤，對參數簡單設定，即可實現不同件的自動化印刷要求；
設計要求：
生產效率；
生產線地連續生產；
按鈕定位技術要求，設備造型大方美觀，操作調整方便；
采用人機界面及PLC控制。
？設備簡述
件經振動盤排序后送出，到達的可調節寬窄的光滑軌道上，使用直線輸送式振動器使件繼續往前輸送，到達傳感器位置后件被限位，從而保持良好的輸送隊形（一個挨一個的連續的方式）。接著，推撥伺服機構從隊伍的前第四個開始，用撥桿推動件繼續平穩前行，至印刷工位后被再次限位，撥桿退回，導正機構動作，完成對件的左右定位，印刷治具下降，完成對件的前后定位。
當印刷完成，治具帶動件在軌道中繼續往前輸送，并逐個通過CCD拍照，到達下一工位后，治具升起并退回，件交由另一推撥裝置搬運，并逐個通過取出工位，若被前面CCD判定為不良品，將觸發取出裝置動作，不良品被挑出，良品繼續前行至輸送帶上，輸送帶將件帶入烘干裝置并終回收，至此，一個印刷循環完成。
另外，當需要更換不同件時，只要簡單調整輸送導軌寬窄，并更換相應定位治具及震動盤，對參數簡單設定，即可實現不同件的自動化印刷要求；
