【商品特點】：
TV350自動光學檢測儀主要包括五大部分：三軸伺服驅動系統(tǒng)、硬件控制系統(tǒng)、光學軟件自動識別系統(tǒng)、工業(yè)級光學相機組成的光學檢測系統(tǒng)與機體本身。三軸驅動系統(tǒng)采用原裝日本THK導軌和絲杠；傳送，適用于PCBA不良品的檢測，在生產過程中代替人工操作，自動檢測貼片，分立元件等不良故障與焊點不良，從而大大企業(yè)生產效率和產品質量。充分在行業(yè)中得到了客戶的好評與青睞。 產品技術特點： 一、取放電路板方便
1、無障礙型的夾板裝置，使得電路板取放方便快捷，設計的無邊板卡板裝置，可以夾持元件邊距為的電路板。
二、 異步測試功能
1、可在人工確認檢測結果的同時，開始下一塊電路板的測試，節(jié)省測試時間。
三、替換件功能
1、單個元件可以有設置多個標準模版，應對多批來料同批焊裝的情況
四、 任意選用 MARK 點
1、除了可以使用傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形 標志作為 MARK 點，還可以使用任意有特征的標志作為 MARK 點。
五、任意角度測量方式
1、元件、焊腳、焊錫以及橋接測試，都可以按任 意角度進行測試。
六、自動路徑優(yōu)化
1、像機行走位置,都是根據(jù)智能機器學習方法進行了 路徑的優(yōu)化設置 , 像機以短、快的方式進行 測試。
七、IC 管腳及分立元件焊腳自動分割
1、自動分割 IC 管腳以及分立元件焊腳并能自動設置 各個管腳的測試參數(shù)。避免了逐個管腳設定焊錫量與短 路窗口的麻煩。 檢測原理
器件檢測
采用自主開發(fā)的基于機器學習策略的數(shù)字圖像特征 分類與識別算法，充分利用數(shù)字圖像的顏色、性狀以及 統(tǒng)計信息，檢測準確度更高，可以檢測灰度算法無法檢 測的彩色標識的器件，以及器件缺漏、錯位、翻轉、側 立、破損、錯誤器件、錯誤性等錯誤。 焊盤檢測
通過科學的彩色光源布置，使得少焊錫、正常焊錫 和過量焊錫的圖像產生明顯差別，并通過數(shù)字圖像的特 征分類與識別算法進行相應識別。對器件的位置要 求較低，可以檢測貼片較低的電路板。 IC 焊腳檢測
自主開發(fā)的焊腳識別算法，可以全自動識別 IC 焊 腳，并自動學習 IC 焊腳的各種圖像特征，對連焊有非 常靈敏的檢測，而對 IC 器件的位置要求較低， 可以檢測手工放置的 IC 器件。
產品特色：
的傳送系統(tǒng)：
驅動設備采用交流伺服電機系統(tǒng)。絲桿和導軌采用原裝日本THK導軌和絲杠。 無需 CAD 數(shù)據(jù)自動元件定位：
在沒有 PCB 板的 CAD數(shù)據(jù)情況下 , 軟件仍可自動查 找到元件并按選定的方法自動編程。
的燈光處理：
LED三色三角度光源（可選四色） 強大的自動學習功能：
各種規(guī)格、類型的器件，都可以通過在器件輪廓處 畫框學習，無需作其它處理，SRT-VT-100? AOI 軟 件會根據(jù)器件類型作相應的特征抽取、算法優(yōu)化等自動 處理，電阻、電容的焊錫學習和 IC 焊腳學習都是自動完 成的，便利、快捷，編程時間通常小于 0.3 小時。
簡單的生產環(huán)境要求：
要器件的XY坐標和電路板的出料單（BOM）就 可以自動學習，無需建立維護專門的元件庫、封裝庫、 或者復雜的轉換軟件，適合國內復雜的生產環(huán)境，學習 使用的標準電路板可以容錯、不影響編程的正確性。 智能化學習過程
系統(tǒng)不可以自動獲取諸如IC管腳的位置等參數(shù)，還可以自動修正編程樣板的參數(shù)特異性，使得測試數(shù)據(jù) 更具有通用特性，從而減少誤判，擁有高的檢測準確 率，而且編程操作方便。 | 
