數(shù)控切割機供應#等離子切割機改造

數(shù)控切割機供應    等離子切割機改造

1）、機架結(jié)構：

       切割機床機架主要由橫梁和兩個縱向大車架組成。橫梁采用的矩形方管鋼結(jié)構，通過振動時效處理，消除機架焊接應力，機架不變形，增加機床剛性，變型能力；材質(zhì)：Q235鋼。

       縱向車架采用鋼板拼焊成型，在縱向車架的中心位置是縱向驅(qū)動連接架，縱向驅(qū)動系統(tǒng)安裝在機器的中心位置，了機器的運行平穩(wěn)性；在機架上還裝有操作站臺，便于設備的操作。車架的結(jié)構件在完成拼接后將進行表面噴丸處理和振動時效處理，焊接應力得到了消除。機床縱向運行采用大直徑鋼制滾輪，其優(yōu)點是強度好、損、運行穩(wěn)。

       切割機的機架是保障機器工作和運行平穩(wěn)的關鍵部件，因此控制橫梁和端架的加工顯得尤為重要。橫梁是采用數(shù)控龍門五面體加工中心進行精加工，裝夾完成多面加工，了橫向齒條和導軌的安裝，縱向車架孔位是采用數(shù)控落地鏜床進行精加工，地了車架滾輪孔位間的平行度、導向孔位的垂直度。

2）、縱向驅(qū)動裝置：

       縱向工作和定位的要求比較高，機器

采用了高齒輪、齒條傳動，齒輪、齒條間的嚙

合為彈簧壓緊式，這樣一方面可以減少嚙合誤差，

同時也的傳動的平穩(wěn)性。機械的加工和安

裝是主機工作的要條件，配上高精

度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控

系統(tǒng)的控制下，加上切割機床控制系統(tǒng)對速度和位

置的檢測，很容易控制機器的工作。

       主車架兩端分別裝有水平彈性導向機構，齒條面方向為固定導向輪，反面為彈性導向輪，利用彈性導向輪可調(diào)整端架底部與導軌的直線度，使門架在運動中保持穩(wěn)定的直線導向。主、副端架的兩端還分別裝有導軌刮削系統(tǒng)，在機器運行時刮掃在導軌表面的雜物，機器的正常運動。

3）、橫向驅(qū)動裝置：

       橫向驅(qū)動工作和定位的要求與縱向

驅(qū)動要求相同，橫向驅(qū)動導向采用光軸直線導軌

導輪滑座導向。該導向機構可調(diào)整滑座與導

軌這間的間隙為，同時該機構具有對導軌自潤

滑清潔功能，同時配以高齒輪、齒條傳動，

橫向小車平穩(wěn)運行。五面體加工中心的機械

的加工和技工的安裝了主機工

作，配上高的精密行星齒輪箱和交流伺

服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上切割機

床控制系統(tǒng)對速度和位置的檢測，控制機器的工作。

       在橫梁的兩端還分別裝有鋼帶傳動裝置，主小車與副小車通過鋼帶傳動裝置的正、反夾緊，實現(xiàn)割炬的同向和鏡向平穩(wěn)運動。橫梁兩端裝有橫向限位開關和機器的橫向參考點。

4）、割炬升降器：

升降裝置為同行優(yōu)， 等離子割炬升降采

用交流伺服電機驅(qū)動，齒輪齒條傳動；火焰割炬

采用直流減速電機驅(qū)動 齒輪齒條傳動。 兩種升

降裝置機構相結(jié)構相對，升降速度不同的割炬有

不同的速度對應，有良好的互換性，升降器有穩(wěn)

定精密的導向機構，上下方向運行平穩(wěn)

及各割縫的垂直度。具有突出的優(yōu)點：壽命長、

高，穩(wěn)定性好結(jié)構簡單，維護方便。

        同時等離子割炬升降器還安裝有割炬碰撞

裝置，保護等離子割不易碰撞損壞。

5）、導 軌

縱向?qū)к壊捎酶呔к墸?jīng)精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的混凝土或H鋼地梁基礎上，并配有調(diào)節(jié)螺栓，以便安裝和調(diào)整。

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