詳細說明：任意尺寸非標定做

部分材質說明：

HRF10  (P01、U66、T715X、AC1000、CR7015、JC110、GH05、G15、KC910、TN150、IC805、TP05、CR05、731)

HTF10（用及淬火熱處理后工件的加工）：微粒鉆石鎢鋼，具有高的耗性能，但沖擊性能略差些。適用于各類要求高耗性能材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩定的切削、優良的件裝夾及持續的輕型加工。相應一般鎢鋼，具有4～6的使用壽命。相應ISOK10～K25/P10~P25。

VRA201微粒鉆石鎢鋼：，具有為的沖擊性能和一般的耗性能。一般用于較差或普通的設備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的件夾緊。相應ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有強的性價比。相應SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。

ASP60C(型)：型高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°&plun;2°，具有為的耗性能及沖擊性能，相應HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，并可被加工產品的統一性及合格率。常用于普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前的特加工工具。高溫加工及綜合性能好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性略差，不適合于斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

SKH4C(（不生銹的鋒鋼）（淬硬處理HRC60°&plun;2°）：硬度鏡面不銹鋒鋼，具有為的銹、耐腐蝕、耗（高硬度）性能及理想的沖擊性能，應用范圍廣。相應一般不銹模具鋼具有3~6倍的使用壽命，相應AISI440C及SUS440C具有更為的切削鋒利性及耗性能。在鹽水中，銹能力可至10~20，品質相當及穩定，可生產為復雜、精密的柄部形狀。

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