&sp; &sp; &sp;聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。


特點和特性
編輯


耐輻照性、緣性穩定、耐水解，壓，耐腐蝕，其合材料制作成的機械件具有自潤滑效果。
.耐溫、熱穩定性佳、耐熱（較PPS優良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為250攝氏度。
1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。是它對交變應力的優良耐疲勞是塑料中出眾的，可與合金材料。
2：自潤滑性PEEK在塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。是碳纖、石墨各占比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
3：耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4：阻燃性PEEK是穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可阻燃標準。
5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
6：耐疲勞性PEEK在樹脂中具有的耐疲勞性。
7：耐輻照性耐高輻照的能力很強，過了通用樹脂中耐輻照性的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的緣能力的 。
8：耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。
PEEK產品特性
　　[1]PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具械強度高、、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
　　
　　PEEK樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度316℃。
機械特性


　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料的對交變應力的優良耐疲勞性。
　　阻燃性
　　材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的標準為UL94，方法是先點燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結果為V-0，這是阻燃性的優等級。
發煙性


　　測量由塑料燃燒所產生煙塵的標準為ASTM E662，此標準是采用美國標準局（S）的煙塵實驗室，以比光學密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進行，在塑料中PEEK具有發煙性。
毒氣逸散性


　　PEEK與很多材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內燃燒100克樣品，然后分析其中所產生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。
穩定性


　　PEEK塑膠原料具有的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸要求比較高工況下的使用要求。
　　1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑件的尺寸公差范圍有好處，使PEEK件的尺寸比通用塑料高很多；
　　2. 熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK件的尺寸變化很小；
　　3. 尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；
　　4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況；
緣穩定性


　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
耐輻照性和耐剝離性


　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成用途的電磁線.
　　現在在柜和無線驗證系統上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。


應用
eek在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領域得到廣泛應用。


PEEK板的型號和顏色 &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; PEEK-1000 （褐灰色）使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在 PEEK 級別中韌性，沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的方式進行（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在、制藥和食品加工業得到普遍應用。 &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp;&sp;


PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其的摩擦性能（低摩擦系數、損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。 &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp;
PEEK-GF30（褐灰色）該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。 &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp;&sp;
&sp;PEEK-CA30 （黑色）該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。PEEK板的主要特性： 　　空氣中允許工作溫度高（可 260 度持續工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、、的耐化學性和水解能力、的及摩擦性能、高的蠕變強度、好的尺寸穩定性、杰出紫外線性能、的耐輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。