鎢銅合金：
鎢銅合金綜合銅和鎢的優點,度、高比重、、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。采用鎢粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),產品純度及準確配比,組織細密,性能優異.斷弧性能好，導電性好,導熱性好,熱膨脹小。
電阻焊電
綜合了鎢和銅的優點，、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、粘附的特點，經常用來做有性、高溫的凸焊、對焊電。
電火花電
針對鎢鋼、硬合金制作的模具需電蝕時，普通電損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，的電形狀，優良的加工性能，能被加工件的度大大。
高壓放電管電
高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在點幾秒的的時間內溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供要的條件。
電子封裝材料
既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變，從而給材料的使用提供了便利。
鎢銅合金的主要應用
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.89 g/cm3) ；銅導電導熱性能，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于材料、高壓開關用電工合金、電加工電、微電子材料，做為部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。
一、材料
鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求(3000K~5000K)、氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下揮發形成的發汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，在高溫端條件下使用。
二、高壓開關用電工合金
鎢銅合金在高壓開關128kV SF6斷路器WCu/CuCr中，以及高壓真空負荷開關(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到廣泛應用，高壓真空開關體積小，易于維護，使用范圍廣，能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發射能力低等。除常規宏觀性能要求外，還要求氣孔率，微觀組織性能，故要采取工藝，需真空脫氣、真空熔滲等復雜工藝。
三、電加工電
電火花加工電早期采用銅或石墨電，便宜但不耐燒蝕，現在基本上已被鎢銅電頂替。鎢銅電的優點是、高溫強度高、耐電弧燒蝕，并且導電導熱性能好，散熱快。應用集中在電火花電、電阻焊電和高壓放電管電。
電加工電特點是品種規格繁多，批量小而總量多。作為電加工電的鎢銅材料應具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，是細長的棒狀、管狀以及異型電。
四、微電子材料
鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導熱導電性，同時又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數，故在半導體材料中得到廣泛的應用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。
