ATTEN安泰信AT8502二合一多功能靜電維修系統(tǒng)
功能特點
●多功能靜電維修系統(tǒng),能地拆除扁平IC,配合900M-D烙鐵,可應(yīng)付任0何維修工作。
●8502二合一維修系統(tǒng),發(fā)揮維修效能,節(jié)省寶貴的工作空間,各部分可或同時使用,均有拆消靜電功能。
●可調(diào)節(jié)空氣量及溫度適用于各種QFP PLCC SOIC BGA等。
●熱風(fēng)臺開機10秒鐘,氣泵送風(fēng),升溫方便,拔焊工作完畢,關(guān)機后自動送風(fēng)冷卻系統(tǒng)工作,且此時氣流可調(diào)節(jié)大小,約一分鐘后自動關(guān)閉系統(tǒng)。若使用不當(dāng),造成溫度過高,發(fā)熱材料自動保護,能更好保護發(fā)熱材料,手柄,風(fēng)頭,延長機器使用壽命。
●電烙鐵輸出電壓為24V,因漏電而損壞電路板。
●電烙鐵升溫,控溫穩(wěn)定,準(zhǔn)確,手柄輕巧,長時間使用無疲勞感。
技術(shù)參數(shù)
總機
額定電壓:AC 220V&plun;10% 50Hz
整機功率:600W(max)
設(shè)置方式:旋鈕調(diào)節(jié)
顯示方式:刻度盤顯示
校溫方式:模擬校準(zhǔn)
溫度鎖定方式:機械式
溫度穩(wěn)定度:&plun;2℃ (靜態(tài))
工作環(huán)境:0~40℃ 相對濕度<80%
儲存溫度:-20~80℃ 相對濕度<80%
關(guān)機:正常關(guān)機、冷風(fēng)關(guān)機、斷電
熱風(fēng)部分
工作電壓:AC 220V&plun;10% 50Hz
輸出功率:550W
空氣泵:膜片式
溫度范圍:100℃~500℃ 氣流量120L/min()
休眠待機:停止加溫,吹風(fēng)時進入休眠待機狀態(tài)
冷風(fēng):機器吹風(fēng),停止加溫
噴咀:A1130、A1170A
發(fā)熱絲:550W 220V AT850D發(fā)熱絲
電焊臺部分
工作電壓:AC 26V&plun;10% 50Hz
輸出功率:50W
溫度范圍:200℃~480℃
焊咀對地阻:<2Ω
焊咀對地電壓:<2mV
烙鐵頭:AT-01-SI
發(fā)熱芯:50W四芯陶瓷發(fā)熱芯
包裝清單(購買時請檢查包裝,以證實所列清單項目正確無誤。)
●設(shè)備主機連熱風(fēng)柄:1臺
●熱風(fēng)柄支架:1套
●電焊鐵:1支
●烙鐵座:1個
●電源線:1條
●清潔海綿:1份
●說明書:1本
●保修卡:1份
熱風(fēng)臺的使用
●使用前準(zhǔn)備工作
選擇與集成塊尺寸相配的噴嘴,并裝好。
●除錫過程
打開熱風(fēng)臺開關(guān),開始加熱,加熱指示燈閃亮,幾秒鐘之后,自動噴氣。調(diào)節(jié)氣流,設(shè)定溫度。待溫度穩(wěn)定下來,使噴嘴對準(zhǔn)需要熔化焊劑的部分,讓噴出熱氣熔化焊劑。噴嘴不可觸及集成塊引線,焊劑熔化時,用鑷子移開集成塊。關(guān)閉熱風(fēng)臺開關(guān),機器停止總開關(guān)(POWER),約一分鐘后,自動關(guān)機。
●焊接
給需要焊接元件的地方涂適量錫膏,將D放于其上。預(yù)熱D后,向引線框均衡噴出熱氣。焊接完畢,清除熔料殘余。
電烙鐵的使用
●溫度控制旋鈕轉(zhuǎn)至200℃位置
●連接好烙鐵和控制臺
●接上電源
●打開開關(guān),電源指示燈LED即發(fā)亮
●溫度控制旋鈕轉(zhuǎn)至適用溫度位置
●適當(dāng)?shù)氖褂脺囟?/span>
太低溫度會減緩焊錫的流動,溫度過高會把焊錫中的助焊劑燒焦面轉(zhuǎn)為白色濃涸,造成虛焊或燒傷電路板。當(dāng)烙鐵頭溫度是依焊接點需要而正確設(shè)定,有良好的焊接點是可以確信的。電子業(yè)普遍使用的焊錫全金是60%錫、40%鉛( 60/40 )。烙鐵頭對焊錫適當(dāng)?shù)氖褂脺囟纫乐圃鞆S的不同而不所不同,茲列舉如下:
●熔點:215℃
●一般使用溫度:270~320℃
●流水生產(chǎn)線使用溫度:320~380℃
注意:一般使用不應(yīng)該過380℃, 如果有需要使用較高的溫度,短時間的使用是被允許的。
溫度的調(diào)校
●烙鐵需要定期校正溫度,另外由于選用烙鐵頭型號不同,溫度也有所不同,需校正溫度。
●面板上“CAL”孔可由顧客在機箱外用螺絲批自行作細微調(diào)校。
烙鐵頭不沾錫的原因
●烙鐵頭溫度過400℃。
●待使用中烙鐵頭沾錫面沒給予適當(dāng)?shù)募渝a。
●在焊接、除錫、修理、補焊等作業(yè)中缺少助焊劑。
●烙鐵頭在高硫含量或干燥的海綿以及碎布上擦拭。
●接觸到物如塑膠料、矽(硅)質(zhì)油脂及其它化學(xué)品。
●使用不純潔和低含錫量的焊錫。
烙鐵的正確使用
●烙鐵的握法﹕A﹒低溫烙鐵﹕手執(zhí)鋼筆寫字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
●烙鐵頭與PCB的理想角度為:45℃。
●烙鐵頭需保持干凈。
●使用時嚴(yán)禁用手接觸烙鐵發(fā)熱體。
●使用時嚴(yán)禁使用烙鐵(例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物)。
烙鐵頭的維護保養(yǎng)
為了讓控溫烙鐵運作功能良好正常,請注意下列建議。(如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常,請洽接近的服務(wù)處的服務(wù)支援)。所供應(yīng)的烙鐵頭是合金頭,如果使用得當(dāng),將會有較長的使用壽命。
●關(guān)機停用前在烙鐵頭沾錫面加適當(dāng)量的錫,只在焊接前擦試。
●不要讓烙鐵頭長時間停留在過高溫度,易使烙鐵頭表面電鍍層龜裂。
●在焊接時,不要給烙鐵頭加以太大的壓力摩擦焊點,此過程并不會改變導(dǎo)熱性能,反而會使烙鐵頭受損。
●不要用粗糙的材料或銼刀清理烙鐵頭。
●如果表面已氧化不沾錫,視需要可以用600~800目的金鋼砂布小心摩擦并用乙丙醇或相等的溶液清理, 加溫到200℃立即粘錫以粘錫而氧化。
●不要使用含氯或酸過高的助焊劑。使用合成樹脂或已化的樹脂的助焊劑。
注意:每24小時或少一星期,將烙鐵頭取出清理并清除套筒內(nèi)異物。
烙鐵頭的更換及處理
烙鐵頭可以旋松套筒取出更換。控溫臺電源要關(guān)掉并且讓烙鐵頭冷卻下來后方可取下烙鐵頭,清除在套筒固定處所形成的氧化物灰塵。須小心避免此灰塵進入眼睛。更換烙鐵頭并以正常手的力量鎖上套筒。
注意事項
切勿在靠近易燃氣體,紙張或其它易燃物體附近使用本機器,噴嘴、熱氣及烙鐵頭均能灼傷人體,切勿觸摸發(fā)熱管,烙鐵頭附近的金屬部分或以熱氣直噴體部。通知工場相關(guān)人士,風(fēng)頭、烙鐵頭為灼熱可能引發(fā)危險事故,休息時或完工后應(yīng)關(guān)掉電源。切勿弄濕本機器,或手濕時使用。因熱風(fēng)頭手柄內(nèi)有隔熱材料云母管,開機后短時間內(nèi)會冒白煙,屬正常現(xiàn)象,發(fā)熱管內(nèi)含有石英玻璃,如果掉落或重震會使其破碎。替換發(fā)熱材料時,型號須相同。不使用本機器,應(yīng)拔掉電源插頭。切勿擅自拆動本機器。







