針對陶瓷原料、高嶺土及各種礦業(yè)原料在經(jīng)過粉碎機或球磨機粉碎后溶于水形成漿狀，其中的鐵、料處于分離狀態(tài)的特點，專門設(shè)計此款大型除鐵設(shè)備。該設(shè)備具有除鐵、除鐵量大、連續(xù)工作，能耗低的特點，經(jīng)廠家使用后，反映良好。（本機采用三項技術(shù)）

產(chǎn)品特點：

1、 本機使用的是配方的優(yōu)質(zhì)磁性材料，可機器6年甚至更長時間內(nèi)，以小的磁性衰減和較高的磁度來穩(wěn)定的除鐵效果。

2、 本機的磁場強度是按照7000-8000-9000GS的順序排列的，使除鐵實現(xiàn)了從粗除鐵到精除鐵的分級除鐵過程，物料中的不同鐵質(zhì)了分別選取的效果。

3、 泥漿的流經(jīng)路線采用橫S型流淌方式，加長了泥漿在磁場中的流經(jīng)路線。同時磁棒的豎直排列方式可使沾附在磁棒上的泥漿在清鐵時以短的時間流回原料池，減少了泥漿的浪費，縮短了清鐵時間。

4、 為每級除鐵吸附住的鐵質(zhì)不被流動的泥漿沖入下，每級除鐵腔容積0.2立方米，以降低泥漿流速，減緩沖擊力，并且增加泥漿在除鐵腔內(nèi)的滯留時間，使除鐵時間加長。

5、 為了每級除鐵的徹底性和除鐵效果，在每組磁棒群上加裝了旋轉(zhuǎn)平面與除鐵桶底平面平行的攪拌裝置，使?jié){料自下而上進行翻滾旋轉(zhuǎn)，磁棒與泥漿形成了靜與動的結(jié)合。此方法可使泥漿與磁性材料的接觸幾率比正常漿料流淌磁性材料的接觸幾率了幾十倍甚至上，除鐵，并且還可泥漿的沉淀，了流動性。此項技術(shù)在除鐵設(shè)備上屬于，已獲得，號（.7）。

6、 本機采用一套主機控制多級除鐵的新型設(shè)計，其中清鐵時不影響其它各級除鐵，實現(xiàn)了除鐵作業(yè)的連續(xù)化。因采用程序化自動控制定時清洗，無須人員控制，使所吸附的鐵質(zhì)能夠及時排出，了除鐵效果的穩(wěn)定性。

7、 本機因增加了粗除鐵的功能，對含鐵量大的原料則更顯示出它的威力，因此它真正實現(xiàn)了生產(chǎn)線上對漿料除鐵的一機的要求效果。

8、 此機對多級除鐵桶采用環(huán)形排列，使機器更加緊湊，減少了占地面積。

9、 本機清鐵時用循環(huán)水即可，無須使用干凈水，了水資源的循環(huán)利用率。

產(chǎn)品參數(shù)：

適用范圍

對陶瓷原料、黑泥、高嶺土、鉀鈉長石原料等礦產(chǎn)原料的漿狀料中的鐵磁性物質(zhì)除鐵提純，產(chǎn)量大，，能耗低。