技術要求
1、主差壓閥參數要求
該閥的壓差調節范圍為0.4~1.4bar即0.04-0.14MPa。
溫度范圍： -29-60℃
入口壓力： 1MPa
出口壓力： 1MPa
內部能承受的差壓力為3bar即0.3MPa。
控制方式：空側和氫氣壓力信號控制，上腔室接氫氣壓力信號，下腔室接空側信號。
調節質量要求：差壓閥應保持油氫差壓84±8Kpa，即密封油系統運行時保持空側密封力高于發電機機內氫氣壓力84±8Kpa。
工作介質：#32透平油
2、設備的性能要求
1）閥門設計滿足用戶現場介質溫度、壓力、流量流向范圍以及嚴密性的要求。
2）閥門進出口徑能滿足工藝上對流量的要求，通過閥門的介質流速限制在允許范圍之內。
3）閥門具有密封好、泄露小及閥桿不平衡力小等特點：閥門泄露等級不低于ANSI B16.104標準中標書要求的泄露等級。
4）差壓閥和平衡閥能自動跟蹤密封油系統空氫側壓力差來調整閥門開度，控制介質流量，且調整靈敏高度，不影響密封油整個系統運行。
5）差壓閥密封部分不得出現滲漏現象。
6）差壓閥出廠前應實驗良好，有合格證、實驗。現場運行過程中，當出現運行工況變化時，壓差變化范圍，應和試驗特性曲線一致。
3、設備的制造要求
1）閥門制造工藝應合美國 ANST B16.34標準。
2）閥體形式采用直通式。
3）閥門的連接方式為法蘭方式連接，則配帶反法蘭。
4）閥門閥蓋和閥芯的設計應方便維護和檢修。
5）閥芯處理工藝：根據不同的介質及溫度要求，采用表面鍍/焊硬化合金和/或溫熱處理。
6)承壓波紋管和密封波紋管波形完好無裂紋。
7）閥桿表面處理工藝：表面鍍硬化合金和/或高溫熱處理。
8）閥門設計壽命為30年。
