彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）在工業上廣泛應用，是一種無需外來資源，要被測介質自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動調節的一種控制裝置，這是一種型儀表，具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類可分為自力式壓力調節閥，自力式蒸汽減壓閥，自力式溫度調節閥，氮封閥等。適用無供電供氣又需自動控制的場合。
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）選用原則：
1.減壓閥壓力的波動應控制在壓力給定值的80％～105％，如過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在的出口壓力范圍內適用，出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
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彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）壓力調整方法
見圖一(a，b，c)中。自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節棒轉動件7(調節盤)，順時針方向轉動壓力降低，反順時針方向轉動壓力升高。
杭州富陽金工閥門有限公司所生產銷售的彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）、自力式氮封閥、自力式微壓調節閥、自力式調壓閥組等自力式系列閥，該閥外觀新穎，控制高，穩定性好，了解詳細參數，請點擊。
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：
普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。
ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：
膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。
結構與原理
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一
| 圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下： 介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度，直至閥后壓力上升至設定值為止。 |  |
| 圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下： 介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。 |  |
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）主要件材料
| 件名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Cl150、Cl300、Cl600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍設計) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調節 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(℃)(低于-60設計) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25～10(過此范圍設計) | |||||||||||||
1、壓力調節范圍的確定：
壓力調節范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若過6.4Mpa，須設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調節范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
| 執行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數 | 介質狀態 | √ | |
| 閥前壓力(MPa) 閥前小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前壓力(MPa) 閥前小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 流量 小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質：閥體 閥內件 | 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執行標準 | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√”的須填!
安裝方式
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調節閥）主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽（溫度可達３００～３５０℃）等介質的壓力控制。如輕質油品、水、水蒸汽、空氣等。在設計條件提供與閥門選用時應注意以下情況。
1、因該產品調節為±５％及流量特性為快開特性所致，因此只適用無外來能源和調節品質要求不高的場合。
2、選用允許壓差時，應注意到該產品的允許壓差值小的特點。這是由于該產品輸出力小及波紋管內外允許壓差小，導致允許壓差較普通控制閥小，且無法像普通控制閥可通過供氣壓力來壓差。在小口徑時兩者壓差相差更大。
3、所提閥前、閥后壓力及設定值條件應接近實際工藝條件。自力式壓力調節閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產品所允許的設定值調整范圍較小。一般直接作用型調節閥其設定值允許偏差為±８％、帶指揮器操作型調節閥其設定值允許偏差±４％左右。
4、不宜在往復泵出口壓力／流量調節方案中使用。要求工藝參數確定后，不允許有較大范圍的變動。若用于往復泵時，由于往復泵輸出流量是周期性脈動，造成該閥在設定值附近處于周期性脈動，因而達不到穩定壓力的作用，使整個控制系統無常工作。
