GTD110氣動執(zhí)行機構(gòu) 供應氣動頭 雙作用閥門氣動執(zhí)行器
一、GTD110氣動執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)品概述
氣動執(zhí)行器緊湊的雙活塞齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合，效率高，輸出扭矩恒定。 鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規(guī)格結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器相比重量輕。缸體為擠壓鋁合金，經(jīng)硬質(zhì)陽氧化處理，內(nèi)表面質(zhì)地堅硬，強度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的相互直接接觸，摩擦系數(shù)低，轉(zhuǎn)動靈活，使用壽命長。 氣動執(zhí)行器與閥門連接合ISO5211標準 氣源孔合 NAMUR 標準。 氣動執(zhí)行器底部軸裝配孔(合ISO5211標準)成雙四方形，便于帶方桿的閥線性或45°轉(zhuǎn)角安裝。 輸出軸的頂部和頂部的孔合 NAMUR 標準。 兩端的調(diào)整螺釘可調(diào)整閥門的開啟角度。 相同規(guī)格的有雙作用式、單作用式(彈簧復位)。 可根據(jù)閥門需要選擇方向，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)用戶需要安裝電磁閥、(開度指示)、回信器、各種限位開關及手動操作裝置。
二、雙作用GTD氣動執(zhí)行器的選型
以GTD氣動執(zhí)行機構(gòu)為例，說明執(zhí)行機構(gòu)的選用這個參考資料的目的是幫助客戶正確選擇執(zhí)行機構(gòu)，在把氣動/電動執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥門之前，須考慮以下因素。
1、閥門的運行力矩加上生產(chǎn)廠家的推薦的系數(shù)/根據(jù)操作狀況。
2、執(zhí)行機構(gòu)的氣源壓力或電源電壓。
3、執(zhí)行機構(gòu)的類型雙作用或者單作用(彈簧復位)以及氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩。
4、執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)向以及故障模式(故障開或故障關)正確選擇一個執(zhí)行機構(gòu)是重要的，如執(zhí)行機構(gòu)過大，閥桿可能受力過大。相反如執(zhí)行機構(gòu)過小，側(cè)不能產(chǎn)生的力矩來充分操作閥門。
三、GTD110氣動執(zhí)行機構(gòu)主要特點
1、 相同規(guī)格有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。
2、 標準旋轉(zhuǎn)軸角度可調(diào)節(jié)-5~+5℃范圍。
3、 滑動部件采用塑料軸承襯套、導向，保持小摩擦力，并地磨損。
4、 外殼表面陽化電鍍，腐蝕保護；旋轉(zhuǎn)軸鍍硬質(zhì)鎳磷合金；螺絲、螺母為不銹鋼。
5、 單作用式彈簧預裝在彈簧座內(nèi)，很容易裝配或增補彈簧數(shù)量。
6、 連接、安裝接口標準化模塊設計，方便配裝球閥、蝶閥、信號盒及控制附件。
7、 可選擇旋轉(zhuǎn)方向順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)；兩端調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)小于標定角度調(diào)整。
8、 的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼（請于我們聯(lián)系）
電磁閥常規(guī)分類：普通型
電磁閥，爆型電磁閥。
工作原理電磁閥里有密閉
的腔，在不同位置開有通
孔，每個孔都通向不同電
磁閥的，腔中間是閥，
兩面是兩塊電磁鐵，哪面
的磁鐵線圈通電閥體就會
被吸引到哪邊，通過控制閥
體的移動來擋住或漏出不同
的排油的孔，而進油孔是
常開的，液壓油就會進入不
同的排，然后通過油的
壓力來推動油缸的活塞。電
磁閥是終控制元件的廣
泛使用的型式。其他的終
控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋
板和百葉窗式擋板（一種蝶
閥的變型）、可變斜度的風
扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及
不同于閥門的電動機定位裝置。
盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用，
調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概
都沒有像它那樣少的維護工
作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)
閥經(jīng)受的工作條件如溫度、
壓力、腐蝕和污染都要比其
它部件更為嚴重，然而，當
它控制工藝流體的流動時，
它須令人滿意地運行及
少的維修量。調(diào)節(jié)閥在管道
中起可變阻力的作用。它改
變工藝流體的紊流度或者在
層流情況下提供一個壓力降，
壓力降是由改變閥門阻力或
“摩擦”所引起的。這一壓
力降低過程通常稱為“節(jié)流”。
對于氣體，它接近于等溫
熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的
非理想程度（焦耳一湯姆遜
效應）。在液體的情況下，
壓力則為調(diào)節(jié)閥紊流或粘滯
摩擦所消耗，這兩種情況都
把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導致溫
度略為升高。
四、定貨時請?zhí)峁┚唧w參數(shù)：
1、所配閥門類型（球閥、蝶閥）
2、閥門密封形式（軟密封、204硬密封）
3、球閥為幾通球閥（二通、L型三通、T型三通、四通球閥）
4、球閥的球芯形狀（V型、O型）
5、介質(zhì)壓力
6、是否配附件（電磁閥、空氣過濾器、回訊器）。
