這是一款專門為U盤設(shè)計定做的激光焊接機(jī),并命名為自動U盤激光焊接機(jī)。U盤激光焊接機(jī)在對U盤進(jìn)行焊接時不會使U盤出現(xiàn)變形、發(fā)黑、焊接不平整、焊接后處理麻煩的問題。相對氬弧焊而言,氬弧焊機(jī)焊接U盤時,及其容易導(dǎo)致U盤變形、發(fā)黑,甚至使U盤直接報廢。
市面上的氬弧焊機(jī)、二保焊、電子束焊、等離子焊機(jī)等都是電弧原理來實現(xiàn)焊接的。通過電弧使焊縫兩邊的金屬熔化融合在一起,冷卻后焊接完成。這樣的焊接方式,會使工件的熱吸收量過大導(dǎo)致工件變形、發(fā)黑和后續(xù)拋光麻煩。而U盤激光焊接機(jī)是通過一束量的激光束進(jìn)行焊接,在一秒的時間就已經(jīng)使金屬熔化實現(xiàn)焊接。焊縫兩邊還來不及吸收熱量就已經(jīng)焊接完成,所以激光焊接后不會變色更不會變形了。
激光焊接的主要優(yōu)點:
(1)可將入熱量降到的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦。
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
(3)不需使用電,沒有電污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
(5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件。
(7)可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
(8)易于以自動化進(jìn)行焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制。
(9)焊接薄材或細(xì)徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能的對準(zhǔn)焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。
(12)不需真空,亦不需做X射線護(hù)。
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達(dá)10:1。
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
激光焊接機(jī)技術(shù)參數(shù):
平均激光功率:400W
單脈沖能量:110J
主機(jī)耗電功率:≤14KW
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊點大小: 0.2-2mm
激光波長:1064nm
脈沖寬度: 0.3-20ms(可調(diào))
連擊頻率: 1-100Hz
瞄準(zhǔn)定位 : 紅光定位(可選CCD)
激光器工作行程: X軸300Y軸200Z軸300(行程可選)
電力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A
連續(xù)工作時間: ≥16h
水冷系統(tǒng): 3匹/5匹(可選)激光器水冷箱
使用環(huán)境潔凈,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85%
激光焊接機(jī)售后服務(wù):
1、整機(jī)保修壹年,維修;
2、安裝、調(diào)試設(shè)備,并對設(shè)備使用方操作人員進(jìn)行培訓(xùn);培訓(xùn)的內(nèi)容包括:飾激光點焊機(jī)的操作知識、日常的清潔、保養(yǎng)等。
3、的軟件系統(tǒng)升級服務(wù);
4、我公司目前已經(jīng)在多個省市(比如天津、浙江、成都)設(shè)有維修處,如設(shè)備出現(xiàn)故障,就近調(diào)遣服務(wù)工程師,24小時內(nèi)給出解決方案。













