全自動榨油機多用于壓榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是農村小型油坊理想的榨油機械。由于各種原因，有時會出現出油少甚至不出油等故障，須及時予以排除。
　　1、出油不暢（1）榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時應清除油渣碎末，或重新調整榨條緊度。若入料斗內出現存油應停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛件，再開機壓榨。
　　（2）油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內。此時應按榨含油量高的油料籽進行操作，餅要厚些，反之宜薄些。
　　2、出渣過多（1）油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時要重新調整油料水分。
　　（2）油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。
　　3、出油率低（1）原料太濕或太干，受潮發霉，籽粒不飽滿，雜質過多。應重新清選油料或調整好油料水分。
　　（2）排油縫被油渣堵塞。應予清除，并根據含油量的高低，調整榨條的松緊程度。
　　（3）件磨損，應更換磨損件。
　　（4）出餅太薄或太厚時，應調整餅厚或出油情況。
　　（5）開榨初期，榨膛溫度太低，應磨機溫度。
　　4、全自動軸被卡（1）開榨初期投料過多時，可用炒熟的油料籽緩緩進料，反復磨機排除。
　　（2）壓榨過程中，榨膛內斷料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料應連續均勻，一旦發生堵塞，應立即關閉電源，停止進料，并將排料板打開，退出螺旋軸，清除膛內油料，重新壓榨。
　　5、全自動榨油機影響產量的其他原因（1）原料清潔度不夠，有砂子、雜質進入榨膛。
　　（2）全自動軸或出餅口不光滑，影響進料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等摩擦系數大的物料摻入餅中，加適當的水，開機，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。
　　（3）全自動軸轉速太高或太低，應調整轉速至合規定為止。
　　（4）全自動軸磨光，應更換件。