聲波沖擊設(shè)備

處理效果
  大量，聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度6~48%，疲勞壽命延長5~45倍。

工作原理:
聲沖擊就是利用大功率的聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于聲波的高頻、和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生數(shù)值的壓應(yīng)力；使聲沖擊部位得以強化。
聲波驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。
聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給聲波換能器。然后聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運動；伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，100微米以上，另一方面對沖擊針施加沖擊力，推動沖擊針前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。

應(yīng)用范圍
    聲沖擊產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于船舶焊后處理、石化、航空、鐵路焊后處理、風(fēng)力渦輪機焊后處理、鋼或復(fù)合材料橋梁焊后處理，重型起重機械焊后處理等，延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、其疲勞強度的目的。并且能在程度上消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力，適用于普通接頭焊后處理、承載接頭焊后處理以及異種材料焊接接頭焊后處理等。

主要特點:

¨ 工件表面或焊縫區(qū)有害殘余應(yīng)力，形成有益壓應(yīng)力；

¨ 使焊址表面產(chǎn)生壓縮塑性變形，消除焊趾表面的缺陷，降低應(yīng)力集中使焊趾部位得到強化和硬化；

¨ 顯著焊接件疲勞強度和疲勞壽命；

¨ 工件表面硬度和耐腐蝕性；

¨ 全數(shù)字化控制電源可預(yù)設(shè)控制，人機對話，軟件升級等，操作方便。

設(shè)備優(yōu)勢：

2 使用數(shù)字化聲控制設(shè)備，轉(zhuǎn)換率96%以上。

2 體重量 3KG，更輕巧、更靈活、更方便

2 可消除殘余應(yīng)力為100%.

2 應(yīng)用場所不受限,適用于各種材質(zhì)、成本低而且

2 連續(xù)工作長時間可達24小時，而不要額外冷卻條件。

因此，也稱作：聲沖擊、聲沖擊裝置、聲沖擊設(shè)備、豪克能焊接應(yīng)力消除設(shè)備、焊接應(yīng)力消除設(shè)備、殘余應(yīng)力消除設(shè)備、堆焊后表面強化、堆焊應(yīng)力去除、聲消應(yīng)設(shè)備、聲消應(yīng)裝置、振動時效、殘余應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、消除殘余應(yīng)力的方法、聲應(yīng)力消除設(shè)備