| 爐底開門 | 爐底開門，打開爐門后降溫慢，大大節(jié)省了電力資源，效果是側開門電爐的40% |
| 工作環(huán)境 | 干擾、1600℃爐體外殼溫度≤60℃大大了工作環(huán)境 |
| 連續(xù)生產（可選 根據實際需求） | 雙爐門，電動液壓雙油缸升降，可拉出爐體外進行裝料或卸料，實現了連續(xù)生產 |
| 外殼材質 | 外殼采用80角鋼和冷軋板 |
| 外殼材質處理 | 噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿，外觀新穎 |
| 裝料方式 | 爐底開門，可拉出爐體外進行裝料卸料，操作方便 |
| 加熱控制位置 | 加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接 |
| 工作電壓 | 工作電壓：380V（三相） |
| 功率 | 功率30KW（根據爐溫及升溫速率自動調節(jié)） |
| 微電腦控制 | 可編程（升溫曲線），全自動升溫、保溫、降溫；多路檢測保護，雙回路保護，溫、壓、流、段偶、發(fā)熱元件損壞檢測等！ |
| 調壓器 | 3塊晶閘模塊及高耐壓電器 |
| 控溫儀表協(xié)助工作原理 | 3套控溫系統(tǒng)，三個控溫點相互通訊作用了同時升溫、同時跨段、同時保溫、同時降溫等 |
| 控溫點 | 控溫點分布爐頂 |
| 測溫 | 鉑銠熱電偶測溫（B 0-1800） |
| 升溫時間 | 空爐40-90 min從室溫到達溫度（1600℃） |
| 加熱元件分布 | 爐膛四周 |
| 發(fā)熱元件 | 爐膛四周：硅鉬棒 |
| 可另加電腦控制系統(tǒng)（在辦公室可操作電爐及查看電爐升溫狀態(tài)） | 即時數據監(jiān)察① 察看電爐歷史運行時間、實際溫度值和設定溫度值。② 察看電爐的實際溫度值、設定溫度值的曲線趨勢圖。③ 歷史曲線趨勢圖的溫度軸、時間軸可放大或縮小，也可對曲線圖中某一區(qū)域進行局部放大觀察。 |
| 保溫材料 | 1. 保溫材料采用性爐膛設計而成，效果是老式電爐50%以上；溫度在保溫時功率不到總功率的40%。 |
| 耐火纖維材料 | 型爐膛結構，其內層采用空心氧化鋁。 |
| 爐膛支撐 | 爐膛內壁有重結晶碳化硅管作為內部橫梁和豎管，是爐膛更有耐沖擊性 |
| 裝料車（爐底）材質 | 爐底載料盤采用輕質耐火磚，承重能力好 |
