測(cè)量要求：

管道為鋼鐵材料，內(nèi)徑是305mm左右，管道內(nèi)壁比較光滑，要求的是10um，同時(shí)測(cè)量3個(gè)面的內(nèi)徑。

激光測(cè)量傳感器產(chǎn)品除標(biāo)準(zhǔn)系列外，還可根據(jù)用戶的特殊需要定制。

傳統(tǒng)測(cè)量方案1：

小爬車(chē)在管道內(nèi)直線前進(jìn)，前行一定距離，小車(chē)停止運(yùn)行。安裝在末端的傳感器激光探頭360°轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量?jī)?nèi)徑。此方案實(shí)現(xiàn)的難度較大，要考慮小車(chē)爬行，傳感器探頭轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的誤差。

缺點(diǎn)：1：只能定點(diǎn)測(cè)量管道的內(nèi)徑，不能實(shí)時(shí)檢測(cè)整個(gè)面的內(nèi)徑數(shù)據(jù)

     2：傳感器探頭轉(zhuǎn)動(dòng)，必然帶來(lái)較大的誤差。

測(cè)量方案2：

推薦激光測(cè)量傳感器：

ZLDS100激光測(cè)量傳感器定制型號(hào)專門(mén)應(yīng)用在小內(nèi)徑測(cè)量項(xiàng)目

主要應(yīng)用在測(cè)量管道的內(nèi)徑，有測(cè)量炮筒的內(nèi)徑、天然氣管的內(nèi)徑、空心橋墩的內(nèi)徑等等。

以前老辦法是用智能小車(chē)帶著點(diǎn)激光傳感器往前進(jìn)，激光傳感器在走的過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，定點(diǎn)測(cè)量?jī)?nèi)徑。 如果管道比較短，可以用機(jī)械手代替智能小車(chē)。這個(gè)方式由于傳感器內(nèi)部自帶小電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)造成的誤差比較大。

測(cè)量方案三：

廠家建議的方式是3點(diǎn)測(cè)定圓內(nèi)徑的方法，應(yīng)用的傳感器如文檔的圖，一個(gè)柱形的傳感器集成幾個(gè)激光探頭（至少3個(gè)，可選擇多組傳感器，提高測(cè)量），探頭往管道伸進(jìn)，不斷測(cè)量出直徑值。用的探頭原件就是我們的型號(hào)ZLDS100定制激光測(cè)量傳感器。

同時(shí)，測(cè)量三個(gè)面的直徑可以實(shí)現(xiàn)。需要用戶確認(rèn)三個(gè)面之間的間距要求是多少，傳感器量程和起始距離要根據(jù)客戶的需求來(lái)定，量程應(yīng)該是２到３mm之間。選擇RS485的接口，可以用總線的形式，通過(guò)一個(gè)接口就可以得到多個(gè)傳感器的測(cè)量結(jié)果。

激光測(cè)量傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)是以距離的形式顯示，即一個(gè)測(cè)量面?zhèn)鞲衅鞣答?個(gè)距離值，再通過(guò)用戶自己開(kāi)發(fā)的算法和廠家給的角度值，可算出當(dāng)前測(cè)量面的直徑。顯示的是距離值也方面用戶安裝校準(zhǔn)。