產(chǎn)品簡介:
 
上海繼譜生產(chǎn)的GIPP-2000實驗室噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)yao、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是受熱，能保持這些材料在干燥后仍維持其成份不受破壞。

上海實驗室噴霧干燥機的應(yīng)用領(lǐng)域:
化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)yao、生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、屬硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

產(chǎn)品特征:
 
1.GIPP-2000實驗室噴霧干燥機采用彩色7寸大液晶觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，國內(nèi)：
2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時按停止鍵，機器自動關(guān)機。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機保護功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時，風(fēng)機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機；保護設(shè)備不因誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱元件過燒
5.時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
6.實驗室小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于50db，合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機機身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久。
8.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，玻璃原部件皆易拆洗；
9.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫±1℃。
10.為了保持樣品的純凈，配備了進風(fēng)口過濾器。
11.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間并加強干燥樣品回收率。

上海實驗室噴霧干燥機的技術(shù)參數(shù):
 
1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
2、有485通訊接口，可遠程控制，適合工作環(huán)境相對復(fù)雜的實驗室或廠房
3、進風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
4、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
5、蒸發(fā)水量：1500ml/h～2000ml/h
6、進料量：蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
7、小進料量：30mL
8、主機不銹鋼，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱干燥室，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱旋風(fēng)分離器，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集瓶，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集管。
9、實時PID控溫技術(shù)，進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫±1℃
10、干燥時間：0.8～1.0S
11、機器具有誤操作保護功能，當(dāng)風(fēng)機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，新手誤操作順壞機器。
12、小型噴霧干燥機具有關(guān)機保護功能：關(guān)機時按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、直觀人性化操作：可一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，停機操作可一鍵關(guān)機；可自由從自動狀態(tài)切換至手動狀態(tài)來修改參數(shù)；
15、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
16、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
17、內(nèi)置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
18、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強，
19、時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
20、風(fēng)機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時，風(fēng)機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機。
21、空氣壓縮機：0.2KW產(chǎn)氣量4.2m3/h，壓縮空氣工作壓力：2～3Bar
22、整機功率：3.8KW/220V
23、風(fēng)機：0.6KW風(fēng)量5.6m3/min風(fēng)壓1020Pa
24、噴霧頭冷卻裝置（可選）
25、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

附帶配件：優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃干燥室，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃旋風(fēng)分離器，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃樣品收集瓶，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃樣品收集管，輸料硅膠管，卡箍等

實驗室噴霧干燥機探討帶式真空干操技術(shù)用在中藥浸膏干燥過程中的研究和引用。方法：選取丹參、川芎、三七、地黃葉總苷等幾種中藥為研究對象，通過對帶式真空干操技術(shù)中進料速度、加熱溫度、履帶速度、浸膏初始含水率等因素的控制，來分析真空帶式干燥技術(shù)在中藥浸膏干燥過程中的條件控制，研究出每種適宜的工藝條件。結(jié)果：丹參、三七和地黃葉總苷含水量影響da的是履帶速度，川芎含水量影響da的是進料速度。結(jié)論：帶式真空干燥技術(shù)可以解決中藥浸膏傳統(tǒng)干燥方式中解決不了的問題如：進料速度、加熱溫度、履帶速度等因素的準(zhǔn)確把握，溶劑噴霧干燥機能da程度的保留好的成分。

本文對三種中藥提取物的微波真空干燥工藝優(yōu)化及干燥過程降解動力學(xué)進行了研究,從而為中藥提取物的微波真空干燥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范的制定提供參考,具有的應(yīng)用價值。本文主要內(nèi)容包括以下三個方面:　　(1)赤芍為毛莨科植物芍藥PaeonialactifloraPall.或川赤芍Paeoniaveitchiilynch的干燥根,主要功能為涼血,散淤止痛。對赤芍浸膏進行微波真空低溫干燥,通過單因素試驗法考察了微波功率、干燥時間等因素對干燥產(chǎn)品含水率的影響,并在單因素實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,采用L9(34)實驗室小型噴霧干燥機正交實驗法和多指標(biāo)綜合評分法對工藝參數(shù)進行優(yōu)化,本文以丹參浸膏為研究對象,研究建立真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏真空帶式干燥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有的應(yīng)用價值。主要內(nèi)容包括以下三個方面:(1)以丹參浸膏為研究對象,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),通過正交試驗設(shè)計法和多指標(biāo)綜合評分法,研究辨識真空帶式干燥過程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏真空帶式干燥的優(yōu)工藝條件。研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;實驗室噴霧干燥機影響干燥速度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是進料速度;丹參浸膏真空帶式干燥的優(yōu)工藝條件為:浸膏初始含水率30%,實驗室噴霧干燥機浸膏進料溫度40℃,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,冷卻水溫度為自來水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,進料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時產(chǎn)品含水率為2.97%,干燥速度為2.04kg/h。(2)以熱量守恒為理論依據(jù),建立了真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型,研究了模型參數(shù)的測定方法,并利用Matlab的圖形用戶界面(GUI)編程工具設(shè)計了一個操作簡單的軟件,實現(xiàn)了真空帶式干燥過程的。以丹參浸膏為例,該模型的曲線和實驗測定值吻合良好。(3)實驗室噴霧干燥機利用真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型對丹參浸膏真空帶式干燥的操作條件進行了優(yōu)化。本文將數(shù)學(xué)模型與優(yōu)化理論相結(jié)合,以干燥速度P為優(yōu)化目標(biāo),以產(chǎn)品含水率不過5%為限制條件,對丹參浸膏真空帶式干燥的進料速度、輸送帶速度等操作條件進行了優(yōu)化。針對中藥浸膏微波真空干燥設(shè)備工作時出現(xiàn)的封板反復(fù)變形及旋轉(zhuǎn)軸與封板連接處氣體泄漏的問題,文章基于ANSYS的手段和理論分析,設(shè)計了旋轉(zhuǎn)軸支撐方式的封板以及旋轉(zhuǎn)密封與平面密封相結(jié)合的密封方式,優(yōu)化了中藥浸膏微波真空干燥罐體的結(jié)構(gòu).改進后的設(shè)備結(jié)構(gòu)受力均勻,da應(yīng)力發(fā)生在封板近處,封板的變形及設(shè)備漏氣的問題得到了的控制.優(yōu)化設(shè)計了設(shè)備的性及性.本實用新型公開了一種微波真空干燥設(shè)備測溫裝置，包括焊接底座，紅外探頭，探頭座，焊接底座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，紅外探頭固定在探頭座上，探頭座固定在焊接底座上，焊接底座焊接到微波真空干燥設(shè)備的真空罐體側(cè)壁上，焊接底座或真空罐體側(cè)壁上還固設(shè)有吹掃裝置,本實用新型微波真空測溫裝置安裝了吹掃裝置，能夠地清除工作過程中紅外窗口上的水蒸氣，了紅外探頭測溫的準(zhǔn)確度；同時將此裝置在設(shè)備頂部安裝改為側(cè)壁安裝，實驗室噴霧干燥機減少了工作過程中水蒸氣的干擾。