PGZ鑄鐵閘門

鑄鐵閘門廣泛用于給水、、引水、防汛等水利工程建設(shè)，閘板壓向門框壓力為0.1MPa，脫離門框壓力為0.02MPa，滲漏量不大于1.25L/min.m，啟閉時間為5-10min，為附壁式或法蘭式安裝。

該產(chǎn)品主要由啟閉機、鑄鐵閘門（門框、閘板、閘桿）楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上有銅嵌條，保證了密封和耐久性，久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好，安裝、調(diào)節(jié)、使用、維護方便、性能可靠等特點。

閘門為垂直安裝安裝的生干事主貼相同閘門，背面適于墻式安裝，閘門承受壓力正想工作水頭0.1mpa，反向工作水頭0.02mpa，正向工作水頭時泄漏量不超過1.25L/min.m(密封長度)，反向工作水頭時泄漏量不超過2.5L/min.m。閘門采用灰鑄鐵，機械性能符合GB9439規(guī)定，主要鑄件時效處理，鑄鐵的鑄造偏差符合GB6414的規(guī)定，門板為整體鑄造，設(shè)加強肋，安裝用吊環(huán)或吊孔。門框整體鑄造，門框表面要平整，在啟閉門板過程中，密封座不能變形或松動，緊固密封座的螺釘材料和密封座相同。螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，閘門兩側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)帶有金屬密封面的楔緊裝置，楔緊兩楔緊面粗糙度不大于3.2μm，工作水頭壓力按10米考慮，閘門安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式，具有鎖緊裝置，便于管理使用，設(shè)備24小時工作，使用壽命不少于10年。

非金屬、有色金屬不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺，氧化皮，銹斑，粘砂，結(jié)疤和油污等贓物，將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平，并進行噴砂處理，表面處理的級別為Sa2?級。

控制系統(tǒng)電控箱防護等級IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運行控制，控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置，且?guī)в羞h程控制PLC接口。

閘門的設(shè)計、制造檢驗、和驗收都符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。配套啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機-技術(shù)條件》，啟閉機裝置采用螺旋付傳動，滿足人工操作高度-800mm，手輪上標(biāo)明開閉方向，手輪順時針為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用的要求。此產(chǎn)品符合 GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有量度、尺寸、重量均用國際單位表示，我公司為水利部認可企業(yè)。

聚財鑄鐵閘門適用但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：

    供水排水用鑄鐵閘門——CJ/T3006-92

通用閘門灰鑄件技術(shù)規(guī)范——GB12226-90

鑄造銅合金技術(shù)條件——GB1176-87

鑄造尺寸公差—— GB6414-86

灰鑄鐵件——GB9439-88

碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件——GB700-88

合金鍛造一般要求——GB1176-87

不銹鋼棒——GB1220-92

巴鑄鐵法蘭尺寸——GB4216.2-84

鑄鐵法蘭橡膠墊圈技術(shù)要求——GB4216.10-84

鑄鐵產(chǎn)品的尺寸公差——GB6414-94

鑄鐵閘門分類、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存——GB/T3006-92

閘門結(jié)構(gòu)剖析：1.閘門面板  閘門面板是用來直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設(shè)在閘門上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒于水中而聚集污物，也可以減少因門底過水而產(chǎn)生的的振動，對靜水啟閉的閘門或當(dāng)啟閉閘門時門底流速較小的閘門，為了設(shè)置止水的方便，面板可設(shè)在閘門的下游面。2.梁格  梁格用來支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來的水壓力。3.空間連接系  由于門葉結(jié)構(gòu)是一個豎放的梁板結(jié)構(gòu)，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內(nèi)，就必須用連接系來保證整個梁格在閘門空間的相對位置，同時，連接系還起到增強門葉結(jié)構(gòu)在橫向豎平面內(nèi)和縱向豎平面內(nèi)剛度的作用。4.行走支承  為保證門葉結(jié)構(gòu)上下移動的靈活性，需要在邊梁上設(shè)置滾輪或滑塊，這些行走支承還將閘門上所承受的水壓力傳遞到埋設(shè)在門槽內(nèi)的軌道內(nèi)。5.吊具  采用自動抓鉤起吊6.止水  為了防止閘門漏水，在門葉結(jié)構(gòu)與孔口周圍之間的所有縫隙里需要設(shè)置止水，一般為橡膠止水。7.平衡閥  為了起吊閘門，在閘門設(shè)置有調(diào)節(jié)門體前后水位的平衡閥，目的是為了調(diào)節(jié)們提前后的水位，當(dāng)水位差在不大于300mm-500mm之間時，起吊閘門。 

所有閘門及啟閉機在制造與配裝后，以及在制造廠發(fā)運前經(jīng)過檢查及整機實驗。其中包括材料的檢查與實驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。各項測試工作在我公司進行并由業(yè)主代表到場，校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)實驗，閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。現(xiàn)場檢測：1.閘門安裝后應(yīng)對啟閉機內(nèi)的潤滑油脂經(jīng)常進行檢查和加注，2.在無水條件下，至少做閘板、閘板啟閉3此試驗，操作靈活手感輕便，螺桿的旋合平穩(wěn)，門板無卡位，突跳現(xiàn)象，限位正確，啟閉機過載保護機構(gòu)應(yīng)動作靈敏可靠3.現(xiàn)場試驗，在設(shè)計水位條件下滿足上述要求泄漏量，平臺上啟閉機中心與門板吊耳中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直偏差在長度內(nèi)不大于1/15004.門框與墻壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.閘門密封面應(yīng)平整貼密，300mm密封長條段內(nèi)間隙小于0.1mm。6.上述適用于《CJ/T3006-92給水排水工程用鑄鐵閘門標(biāo)準(zhǔn)》。

安裝：項目經(jīng)理負責(zé)進行材料計劃、起重設(shè)備安排、制定安裝措施、下達安裝任務(wù)、以及對項目負責(zé)人和技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底和安全環(huán)保交底等。由設(shè)備物資科及時做好相關(guān)采購計劃;公司總部安監(jiān)科指派一名安監(jiān)員全權(quán)負責(zé)對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督、質(zhì)量檢測等工作;項目負責(zé)人成立精干的施工隊伍，并組織所有施工人員進行現(xiàn)場施工技術(shù)交底、安全環(huán)保交底;施工前由起重工負責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場，并清理各種障礙物;安裝前，應(yīng)檢查道路修建是否達到使用要求，起重設(shè)備是否性能良好。吊裝下段時使用直徑?24mm的鋼絲繩，穿過主梁腹板臨時吊耳處吊裝。

    吊裝前在適當(dāng)位置處焊接吊耳板。 吊耳使用δ＝20mm Q235鋼板，抗拉焊縫不短于200mm、抗剪焊縫不短于150mm，抗拉焊縫均需雙面開坡口焊透，并在焊后6小時后使用。于門葉側(cè)邊焊接的臨時鎖定板使用δ＝20mm Q235鋼板，抗剪焊縫不短于250mm，焊縫均需雙面開坡口焊透，并在焊后6小時后使用。預(yù)先加工好若干定位塊，并在吊裝前組焊完畢。下閘時需要給水封橡膠澆水充分潤滑。一字門在焊接成整體后安裝背拉桿，待安裝完成頂樞轉(zhuǎn)軸后適當(dāng)放松懸臂端的千斤頂，測量門葉水平度，如末端懸垂超過5mm，則用千斤頂支承懸臂端,調(diào)整頂樞座螺絲。反復(fù)調(diào)整至水平度小于5mm完成調(diào)整。進入按照規(guī)范無水調(diào)試門葉程序。龍門架安裝就位后，每個架子用不少于4根直徑8mm以上的鋼絲繩作纜風(fēng)繩放射形布置，纜風(fēng)繩用緊線器絞緊，地錨距離架子距離不少于6m。

售后：我廠對產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，產(chǎn)品自出廠之日起一年內(nèi)，由于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量問題造成產(chǎn)品不合格時，予以“包修、包換、包退”。