HYS50Z數(shù)控伺服壓裝機-力位移檢測 適用范圍： 汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤件、后橋,副車架襯套等的壓裝。還適用于汽配及電機行業(yè)其他過盈檢測產品。 特點： 在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構加強設計，剛性出一般普通壓機標準，采取了整體塵設計。 系統(tǒng)經過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內，到達工進位置后滑塊減速工進，并能儲存起來，程方式，產品力位移監(jiān)測要求， 技術參數(shù)： ●力的顯示，小單位0.01KN（采用測力傳感器直接測量） ●位移的顯示小單位為0.01。 ●過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比） ●以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。 ●可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式， ●可存儲20套設定參數(shù)，8套不同的設備動作。 操作員將產品放入工作位。滑塊將！下止點采用檔塊，如果當前力值在上下限力值之間系統(tǒng)將視為合格品。系統(tǒng)視為該點過盈量太大。 設備各項： 1. 設備整體測力為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。 2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。 3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復顯示0.05MM以內 4. 上工作臺與下工作臺面的平行為0.1MM以內。 5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。 6. 設備24小時連續(xù)工作溫升不過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會出60℃。 這些數(shù)據(jù)也要在觸摸屏上進行查詢，這些數(shù)據(jù)也要在觸摸屏上進行查詢，如當前力值為20KN。動作1，設定好滑塊上下， 軟件功能： 1.設備出力可以設定，并實時顯示，小數(shù)點以下。有利的了工裝夾具的性，進一步了壓裝到位的性，同時有利的減少電能損 耗。對件的壓力入提供了參考依據(jù)。 2. 實時顯示油缸的當前位置（以油缸回升到上止點為點，往下逐漸數(shù)值） 3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關控制。 4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測） 5.壓裝到位檢測（可以檢測到件是否壓入到所需位置）對件終壓入的終限位進行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位） 6.可以設定油缸相應的上下限停止位置，減速位置，保護位置，以及保壓時間。 7.可以對設備發(fā)出的報警做出相應的文字提示。 8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。 9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。 10.可以存儲 10 套常用的設定參數(shù)，操作員按調入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù) 11. 可對管理員用戶操作員用戶進行修改，也可設定設備的自動停機時間 說明配合過松，在該點設定的力值上限為12KN，大于或小于上下力值即為不合格品，系統(tǒng)經過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內，設定力！ HYS50Z數(shù)控伺服壓裝機-力位移檢測 設定好滑塊上下限位置，系統(tǒng)經過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內。動作1，同時人工將合格產品放入合格品通道，系統(tǒng)經過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內，