關(guān)于電泵氣蝕問(wèn)題的解決

1、氣蝕的產(chǎn)生：液體的狀態(tài)由溫度和壓力決定，液體在溫度下，壓力降該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。

   2、氣蝕的危害：汽蝕發(fā)生時(shí)傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對(duì)金屬化學(xué)腐蝕的共同作用，在時(shí)間后，可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫，甚至呈海面狀逐步脫落；發(fā)生汽蝕時(shí)，還會(huì)發(fā)出噪聲，進(jìn)而使泵體震動(dòng)；同時(shí)由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實(shí)際流量、出口壓力和效率都下降，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致不能輸出液體。

  圖1：氣蝕示意圖                   圖2：被氣蝕的葉輪圖片

圖3氣蝕裝置結(jié)構(gòu)原理圖

關(guān)于吸氣定壓裝置的工作原理

   吸氣定壓裝置是根據(jù)文丘里效應(yīng)，利用壓力的水流通過(guò)對(duì)稱均布成傾斜度的噴咀噴出，聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上。由于水流速度很高，于是周圍形成負(fù)壓，使器室內(nèi)產(chǎn)生真空，將存有罐體頂部的閃蒸吸附過(guò)來(lái)，由于閃蒸汽與水流直接接觸，產(chǎn)生熱交換，大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的汽體亦由于與的水流互相摩擦，混合或擠壓，通過(guò)擴(kuò)壓管被排出，使器室內(nèi)形成更高的真空，終實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用。

概述

   GD-D系列閉式冷凝水回收裝置是我公司研發(fā)的新一代型產(chǎn)品，具有、汽蝕的卓越性能，與傳統(tǒng)開(kāi)式的回收系統(tǒng)相比，它采用的增壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電泵的護(hù)，解決了高溫冷凝水的輸送難題，利用文丘里效應(yīng)精心設(shè)計(jì)的定壓吸氣裝置可吸收高溫冷凝水產(chǎn)生的二次閃蒸，既利用了熱能又減少了對(duì)環(huán)境的熱污染，具有良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

設(shè)備工作原理

 用熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)疏水閥排出后進(jìn)入回收罐體，經(jīng)汽水分離裝置，分離出的汽及二次閃蒸汽存于罐體上部【電泵工作時(shí)，被定壓吸氣裝置所吸收，連同冷凝水一道打入后道工序】；分離出的冷凝水經(jīng)過(guò)去污裝置，存于罐體的下部。罐體內(nèi)水位由高液位傳感器感應(yīng)并將信號(hào)傳送到控制柜，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)水位高低控制水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。汽蝕設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)對(duì)電泵的護(hù)，吸氣定壓裝置則可實(shí)現(xiàn)對(duì)二次閃蒸吸收，閥的設(shè)計(jì)可罐體內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，罐體。

設(shè)備工作流程圖

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

   GD-D系列閉式冷凝水回收裝置由集水罐、汽水分離裝置、去污裝置、汽蝕裝置、吸氣定壓裝置、導(dǎo)流裝置、高溫水泵、閥、液位傳感裝置、全自動(dòng)控制柜、壓力表、溫度表等部件組成，從結(jié)構(gòu)形式上有立式和臥式之分，以滿足不同安裝空間。

設(shè)備特點(diǎn)

A \解決了離心泵在高溫狀態(tài)工作時(shí)發(fā)生汽蝕的問(wèn)題；

B \根據(jù)汽水兩相流態(tài)的特了汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現(xiàn)象；

C \ 可以對(duì)不同壓力的冷凝水實(shí)現(xiàn)共網(wǎng)回收;

D \全自動(dòng)控制技術(shù)，卓越的免維護(hù)功能。