機(jī) 械 規(guī) 格
3.1 LJT-4DHLC數(shù)控紙管機(jī)參數(shù)（三代主機(jī)）
3.1.2終產(chǎn)品 （根據(jù)客戶要求加工）
3.1.3定量 200 – 600 GSM(以B 級紙、A 級紙、3紙制作)
3.1.4原料 灰紙板、牛皮紙、紙管紙、白膠
3.1.5卷管機(jī)技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)紙管內(nèi)徑 ? 50 mm – ?250 mm
生產(chǎn)紙管厚度 2 – 15mm
設(shè)備機(jī)械速度 1 – 20 m/min(根據(jù)紙管及紙張規(guī)格不同而有不同)
紙管切斷長度 1000mm – 4,000 mm
3.1.6主要功能
采用微電腦長度設(shè)定、切斷長度準(zhǔn)確；觸摸屏幕方便調(diào)整數(shù)據(jù)。
采用人機(jī)界面及操作系統(tǒng)，懸掛式的操作面板，操作更簡便。
電動上紙?jiān)黾有剩瑴p少生產(chǎn)人員降低生產(chǎn)成本。
紙架及上膠系統(tǒng)之移動以馬達(dá)執(zhí)行，方便又省力。
紙條張力控制系由氣壓系統(tǒng)，汽缸壓緊紙條可隨意調(diào)整其緊度。
供上膠25條紙含上膠盒及氣壓式張力控制，可以根據(jù)紙管之強(qiáng)度需求采
紙張雙面上膠或單面上膠方式。
底層紙斷紙可自動報警，并停機(jī)，免去白膠粘上卷?xiàng)U難排除之苦。
紙管切斷部移動速度以伺服馬達(dá)控制，可以追蹤紙管生產(chǎn)速度同步。
上紙系統(tǒng),上膠系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)體,可實(shí)現(xiàn)電動左、右、前、后移動
采用HLC紙管切斷系統(tǒng)，基本免除車間粉塵污染
主動雙刀同步跟蹤切割
整個切割系統(tǒng)裝配與透明護(hù)罩內(nèi)
紙管的底部，切割入管處均配置外部調(diào)節(jié)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)
切管深度以及紙管外徑變化均可通過外部在線調(diào)節(jié)
膠架帶加熱功能
3.1.6供貨之配置范圍
主機(jī)驅(qū)動馬達(dá) 22KW
紙管芯棒 1根 (根據(jù)客戶傳真制作)。
卷管皮帶 2條(尺寸由買方確認(rèn))。
皮帶松緊裝置 手輪驅(qū)動。
機(jī)械之PLC 采用西門子PLC。
分條紙卷掛架 25層紙，附設(shè)車于紙架，易于將紙卷掛上。
紙架膠架移動 1.1 KW馬達(dá)供移動紙架及膠架角度。
輸送白膠幫浦 氣動隔膜泵輸送白膠。
送膠管路 適應(yīng)25層紙 (含白膠送回收集桶)。
紙條上膠裝置 供上膠25層紙含上膠盒及氣壓式張力控制，根據(jù)紙管之
強(qiáng)度需求采紙張雙面上膠或單面上膠方式。
入紙張力調(diào)整 25個紙條張力控制器，由氣壓系統(tǒng)控制調(diào)整。
面紙上膠裝置 一套（新款的面紙過膠裝置）。
底紙上臘裝置 一套(可供潤滑底紙,并帶過膠裝置)。
底紙長度計算 日本歐姆龍之編碼器。
圓刀驅(qū)動馬達(dá) 1KW(安川伺服馬達(dá))。
紙管長度控制 微電腦設(shè)定切斷長度，臺灣Wen-view觸摸屏幕。
紙管收集裝置 一套(2米長)
懸掛式操作箱 一套
式電氣箱 一套
自動報警系統(tǒng) 一套(底層紙斷紙可自動報警，并停機(jī))。
3.1.2卷管機(jī)之主要部件材質(zhì)及說明
磨具以碳鋼車制而成，經(jīng)硬化處理后，表面鍍硬鉻。
卷管皮帶系以耐用之帆布皮帶制成。
各滾輪材質(zhì)采用無縫鋼管制作，經(jīng)硬化處理。
重要結(jié)構(gòu)采用鑄鐵澆注而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具良好的吸振性能。減少機(jī)械振
動。
3.1.2供貨之備品備件及工具
卷管皮帶 2PCS
圓刀片 2PCS
繼電器 1PCS
近接開關(guān) 2 PCS
選擇開關(guān) 2 PCS
按鈕開關(guān) 2 PCS
