耐燃油硅膠O型圈，橡膠O型密封圈模具的清理工作

模具除了在制作方面精益求精，對于質量壽命的要求，還有模具的維護和清理工作也是重要的。

模具的維護一般是指生產時的控制和日常養護，一般橡膠原料在制作過程中有10種乃至更多的的一些物、無機物在高溫高壓下長時間熱反應，肯定會產生污垢尤其是氯丁橡膠制品，對模具的汚染更加嚴重，尤其模具如不及時清洗保養，會導致模具被腐蝕而報廢。因此我司技術在制作O型圈是選用配合劑時，會選用質量好的而且不易揮發，并且容易分散，與膠相容性好的材料。

如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99.7%間接法的，老劑選用不遷移反應型的老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類，而無機填充劑盡量選用經處理過的，這樣都會減少模具污染的程度和頻次。同時在配方設計各配合劑用量及種類上，適可點到為止，加。硫化速度以快為好。

生產中尤其實在在硫化過程產生的污染，更是給O型密封圈的生產帶來很大的麻煩。因為橡膠模具在硫化機中與橡膠共同經受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯反應歷程，而橡膠是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應過程中反應生成物，粘牢在模具表面，經過的積累，形成去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，形成對模具的汚染，對O型圈的品質造成嚴重的影響，直至無法繼續生產。

耐油O型圈壓縮恢復率的測定

       在試驗擬訂的條件下，將密封條樣品工作區域壓縮后，測定其恢復率。

儀器壓縮裝置，能夠分別或同時安裝三個試樣，并按照制造方的設計要求進行壓縮。

測量試樣高度的儀器+/-0.01mm。

老化箱，為GB/T3512中規定的老化箱。

試樣

密封條樣品應由制造方提供，同時還應提供密封條在自由狀態下的形狀圖樣和在使用中的裝配圖樣，制造方還應密封條預定的高使用溫度的說明。

應在真正代表使用要求的條件下提供樣品，并應在標準實驗室溫度和濕度下呈松弛狀態至少停放。

經過調節后，從樣品的不同部位裁取長為500mm，短100mm的三個試樣。

程序：樣品在實驗室調節裁取試樣

耐油O型圈試驗三個試樣

測量自由高度為a，以mm為單位，確到+/-0.1mm,將試樣安裝到與實際使用裝配相似的壓縮裝置上。

將工作區域壓縮至寬度。

在高工作溫度下保持14d

在試驗溫度下回復22h

測量新的自由高度a_1,以mm為單位，到+/-0.1mm

記錄壓縮恢復率

計算平均壓縮率，中保留兩位位數

結果的表示

CR=[1-(（a-a_1）)/WR]*100

式中：CR——壓縮恢復率，%；a——自由高度，mm;a_1——實驗結束時的高度，mm;WR——工作壓縮區域，mm。