水性分散染料高速研磨分散機，高固含分散染料高速研磨分散機，高固含紡織染料高速研磨分散機，高固含分散染料立式研磨分散機，工業(yè)化變頻調速研磨分散機

當分散劑用量為原染料重量的30％，分散體的 含固率為30％，研磨機理為定轉子高速工作（直徑0.6-0.8mm）時，經一定時間的研磨得到了顆粒平均粒徑小于1μm的高含固率液狀分散染料。它們的貯存穩(wěn)定 性、低溫分散穩(wěn)定性、高溫分散穩(wěn)定性以及擴散性能良好，室溫放置數月，染料顆粒平均粒徑未大到出現分層現象。染色結果表明，這些高含固率液狀分散染料的染 色性能與它們各自的粉末狀標準品基本一致，染色布樣的色光和著色強度無甚變化。

目國內大多數廠家采用國產膠體磨進行固液混合漿料研磨粒徑，工作時間長，生產效率低，顆粒還比較大。因為本身國內分散機的設備比較落后，轉速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德國技術，引進德國核心部件，IKN高剪切研磨分散機轉速高達14000rpm，是國產的4-5倍，加上精密的磨頭，效果好，率高。另外IKN在德國技術的基礎上又研發(fā)出改良型分散機，研磨效果會更好。

高固含分散染料高速研磨分散機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

Ikn研磨分散機設備結構：

第yi由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每都可以改變方向。

第er由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

砂磨機：鋯珠易損，引入雜質，更換維修成本高；

國內膠體磨/研磨機/分散機：轉速普遍2930rpm，不超過3000rpm，作用力弱，粉碎研磨細度不夠，漿料穩(wěn)定性差；

德國IKN研磨分散機（改進型膠體磨/改進型分散機）：轉速范圍9000rpm-14000rpm-21000rpm，剪切力，研磨力，分散力更強，粒徑更小，分布范圍更窄，漿料穩(wěn)定性更好。

從設備角度分析，影響分散結果的因素有以下幾點：

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

研磨分散機，顧名思義，是研磨機和分散機的結合體。它是經過依肯眾多實驗并總結后全新研發(fā)出的一類設備，是在傳統(tǒng)膠體磨的基礎上進行改進，添加了分散機的分散盤，使其在膠體磨研磨轉子的高速（高轉速21000轉）研磨作用下瞬間進入分散盤中進行高剪切分散，同時由于在整個過程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下，物料還同時承受著高頻的液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等多種作用力，因此經IKN上海依肯研磨分散機研磨分散后漿料是均一、穩(wěn)定、精細的高品質產品！

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