- 企業(yè)類(lèi)型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：中國(guó)
- 相機(jī)類(lèi)型：專(zhuān)業(yè)工業(yè)相機(jī)
- 分辨率：EL：6000萬(wàn)像素、外觀：24000萬(wàn)像素
- 拍攝模式：8相機(jī)面陣模式
- 靈敏度：可檢測(cè)出裂紋寬度小于0.03mm
- 上料方式：自動(dòng)上下料
太陽(yáng)能組件EL缺陷檢測(cè)儀 該設(shè)備集成于光伏組件生產(chǎn)線(xiàn)，采用電致發(fā)光原理與AI智能算法，自動(dòng)識(shí)別組件內(nèi)部隱裂、斷柵、碎片等微觀缺陷，實(shí)現(xiàn)無(wú)損在線(xiàn)檢測(cè)，提升生產(chǎn)良率與產(chǎn)品可靠性。
產(chǎn)品特點(diǎn)
全自動(dòng)在線(xiàn)集成：與產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)組件流轉(zhuǎn)過(guò)程中的完全自動(dòng)化檢測(cè)，無(wú)需人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。
高精度快速成像：配置高性能科學(xué)級(jí)CCD/CMOS相機(jī)和光學(xué)系統(tǒng)，在組件通低壓直流電激發(fā)EL信號(hào)時(shí)進(jìn)行高速、高分辨率圖像采集，確保缺陷細(xì)節(jié)清晰可辨。
精準(zhǔn)缺陷識(shí)別：基于先進(jìn)圖像處理算法和AI技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別多種關(guān)鍵內(nèi)在缺陷，包括電池片隱裂（明/暗裂）、斷柵、碎片、黑心/黑斑、燒結(jié)缺陷、虛焊、破片、異物、劃傷、邊緣缺陷、PID衰減等。
非接觸無(wú)損檢測(cè)：利用電致發(fā)光原理直接揭示電池內(nèi)部電學(xué)性能缺陷，無(wú)需接觸組件，檢測(cè)過(guò)程完全無(wú)損，不會(huì)造成物理?yè)p傷或性能影響。
設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，具備高穩(wěn)定性、可靠性和長(zhǎng)壽命，可適應(yīng)7x24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)需求，模塊化設(shè)計(jì)便于維護(hù)和升級(jí)。
產(chǎn)品應(yīng)用
組件生產(chǎn)全流程質(zhì)控：應(yīng)用于原材料來(lái)料、焊接/疊層后、層壓前后、成品出廠等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，實(shí)時(shí)無(wú)損檢測(cè)內(nèi)部缺陷，攔截不良品流片，提升生產(chǎn)良率與產(chǎn)品可靠性。
電站到貨驗(yàn)收與安裝質(zhì)檢：用于電站建設(shè)期到貨抽檢與安裝后復(fù)檢，驗(yàn)證運(yùn)輸與安裝過(guò)程是否造成隱裂損傷，確保投運(yùn)質(zhì)量，規(guī)避隱性缺陷導(dǎo)致的發(fā)電量損失。
電站運(yùn)維故障診斷：作為電站運(yùn)維診斷工具，快速定位發(fā)電異常組件的內(nèi)部缺陷，判斷故障原因與嚴(yán)重程度，指導(dǎo)維修更換，提高發(fā)電收益與資產(chǎn)價(jià)值。
研發(fā)工藝優(yōu)化支持：為新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝研發(fā)提供可靠性評(píng)估手段，通過(guò)EL圖像對(duì)比分析缺陷產(chǎn)生機(jī)理與分布規(guī)律，持續(xù)優(yōu)化組件設(shè)計(jì)與制造工藝。