治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足的需要而設計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因為有些機械尺寸不便于測量，其形狀復雜，只好設計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產品而設計檢具，比方塞規、環規等一些規則的檢具，但有些是不規則的就須專門設計一種檢具來測量它的尺寸。
　　治具在控制方面已由前期機械控制進入機械和電氣控制相結合的時代，治具也被越來越多的被設計成能夠自動化控制，其科技含量也越來越高，對設計人員要求不但械方面的知識，同時也要有電控方面的知識。
　　治具在制作材料方面前期的木質、塑膠板材被合金、新型復合材料所取代，治具的機構日益簡單靈活，便于操作。
　　治具在設計方面已由前期的二維圖紙發展成三維立體圖像，在治具制作前期就可以模擬治具的使用，為人體工程學分析做了基礎，以此不斷改進治具。
　　治具的標準化治具部件的標準化日益成熟，加快了治具產業的發展。工業設備標準化為治具標準化提供了有利的。
　　治具的類型已經多樣化 I治具、SMT治具，功能治具、工裝治具、工裝夾具、貼合機、運送壓合機、LCD顯示幕貼膜機，壓膠機，進水口切料機，測變型治具、按鍵貼膜治具、按鍵檢測機具，探針檢測治具，量測治具、吸盤印刷治具、氣動壓合點膠治具，自動排片機等等。
　　為了公司治具制作的標準化，特于2011年針對公司目前生產治具分大類制作治具制作規格書，通過治具制作規格書明確治具用途、原材料選擇、制作流程、制作工藝、檢驗標準等。通過文件化的規范使公司治具的制作經驗得以傳承，好的方法得以推廣。
　　F（功能測試）它指的是對測試目標板（UUT：Unit Under Test）提供模擬的運行環境（激勵和負載），使其工作于各種設計狀態，從而獲取到各個狀態的參數來驗證目標板的功能好壞的測試方法。簡單地說，就是對目標板加載合適的激勵，測量輸出端響應是否合乎要求。一般專指PCBA的功能測試。F治具是針對PCBA已經成品進行模擬功能測試的一種治具。