本試驗臺充分考慮了新舊標準的兼容性,采用電液伺服控制技術(shù),可實現(xiàn)標準中要求的各類減震器性能測試。
各技術(shù)單元詳述如下:
二、 試驗臺主要技術(shù)單元功能與特點:
1、 20kN主機 1臺
兩立柱,立柱鍍硬鉻,立柱間距:≥500mm;
液壓缸升降、液壓鎖緊上橫梁,液壓缸調(diào)整試驗空間;
可調(diào)整試驗凈空間:1100mm;
2、 20kN直線伺服作動器 1套
下置于主機中內(nèi);
動態(tài)試驗力:+/-20kN;
作動器行程:+/-100mm(總行程200mm);
3、 恒壓伺服泵站 1套。
流量70L/min,壓力21Mpa,功率30kW,電源380V,AC;
4、 管路系統(tǒng):選用高壓軟管總成(美國Park)
5、 控制系統(tǒng):1套。選用技術(shù)成熟的WinQuick型全數(shù)字液壓伺服控制器。
5.1 控制器主要組成:
計算機單元
力信號調(diào)理單元(DC);
位移信號調(diào)理單元(DC);
信號發(fā)生器單元;
伺服閥驅(qū)動單元;
PC動態(tài)伺服測控卡;
液壓控制單元;
要的I/O輸入輸出;
WinPWS測控軟件系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理軟件;
HPA4激光打印機;
5.2 控制器主要技術(shù)指標
基于PCI總線的全數(shù)字液壓伺服控制器;
控制方式:力、位移/變形全數(shù)字PID閉環(huán)控制,控制模式可平滑無擾切換;
主要試驗波形:正弦波、三角波、方波、隨機波、靜態(tài)加載斜波等;
試驗信號測量分辨率:≥1/100,000,示值0.005FS.;
信號發(fā)生器:0.01%;
數(shù)據(jù)采集頻率:1KHz;
數(shù)據(jù)處理方式:計算機屏幕顯示試驗參數(shù),自動描繪試驗曲線,數(shù)據(jù)處理方法多種國內(nèi)國際標準規(guī)定的相關(guān)試驗要求。
5.3
5.4汽車減振器綜合性能試驗軟件模塊。
軟件系統(tǒng)根據(jù)QC/T545-1999《汽車筒式減振器臺架試驗方法》要求,提供相關(guān)試驗?zāi)K。主要有:
示功特性試驗(阻力特性):減振器在規(guī)定的行程和試驗頻率下,兩端作相對簡諧運動,繪制示功圖,自動計算復(fù)原阻力與壓縮阻力。
速度特性試驗:減振器在規(guī)定的行程和多種試驗頻率下,兩端作相對簡諧運動,其阻力(F)與速度(V)的關(guān)系構(gòu)成速度特性。軟件自動繪制F-V速度特性圖。
耐久性測試:任意設(shè)置疲勞試驗次數(shù),試驗次數(shù)到,試驗自動停止。
摩擦力測試:減振器以≤0.005m/s的速度移動,測定摩擦力。
根據(jù)需要,還可以進行溫度特性測試。
提供試驗。
系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存;同時,試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理;
6、 試驗附具。
根據(jù)用戶提供的減震器樣品設(shè)計制造。
7、配件。
三、 主要技術(shù)指標:
1、 動態(tài)試驗力:±20kN;
2、 試驗力示值±1%,范圍2%-100FS.
3、 系統(tǒng)頻率范圍:0.1-15Hz;
4、 系統(tǒng)試驗速度:0.6m/s;
5、 作動器行程:±100mm,示值±0.5%FS.
6、 主要試驗波形:正弦波、三角波、方波、斜波等;
7、 伺服泵站:流量70L/min,壓力21Mpa,30kW,過濾3μ,電源AC380;
8、 控制器:全數(shù)字WinQuick液壓伺服控制器
10、 軟件系統(tǒng):WinQuick軟件系統(tǒng),帶減震器試驗?zāi)K。
9、 試驗空間(作動器上端面至力傳感器下端面):≥1100mm;
10、 試驗空間調(diào)整方式:液壓升降、液壓鎖緊橫梁;
11、 數(shù)據(jù)處理方式:計算機屏幕顯示試驗參數(shù),自動描繪試驗曲線,數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗要求;





