一。自動控制實訓系統（MPS機電一體化、西門子主機）由供料單元、搬運單元、加工單元、安裝單元、搬安裝單元、傳送帶單元、搬運分揀單元、分類單元等8套各自而又緊密相連的工作站組成，具有較好的柔性，即主站采用S7-300-313C 2DP通過通信模塊EM277與S7-200 PLC之間實現相互通信。
　　該系統囊括了機電一體化學習中所涉及的諸如電機驅動、氣動、可編程控制器、傳感器等多種控制技術，給學生提供了一個典型的綜合實訓環境，使學生學過的諸多單科知識在這里得到認識、綜合訓練和相互。
　　
　　二。  實驗內容
　　自動控制實訓系統（MPS機電一體化、西門子主機）模塊化組合生產線，在8個站上可進行多種不同類型傳感器技術、氣動技術、步進電機及驅動和PLC硬件軟技術，PLC網絡通信技術等多方面的是實訓，本實訓裝置接口開放可根據自身實訓要求自行接線。
　　1.傳感器使用實訓
　　該系統所使用的傳感器數量達四十多個，有光纖式、電感式、光電的以及磁性傳感器，每種傳感器都有各自作用，根據被檢測物的性質不同發揮作用使系統得以工作。學員可通過了解系統中各類傳感器的工作特性來加強對這些傳感器的感性認識，再結合老師對傳感器的工作原理分析和特性演示，可使學員快速掌握所學知識。
　　2.氣動技術應用實訓
　　該裝置上使用了大量的氣動元件，包括多種電控氣動閥、、多種氣缸、無桿氣缸、氣動手爪、真空吸盤、真空發生器、過濾減壓閥等。在學習這些氣動元件時，我們不但可以單獨學習每一種氣動元件，而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間是如何配合起來進行工作的。
　　3.可編程控制器編程實訓
　　實訓裝置所提供的8個工作站都有一套PLC 控制器，這使得本設備可以分成8個的工作單元，使二十幾個學生可以同時進行學習，而且每個學員都有動手的機會。在該設備上學員不但可以學習PLC 的硬件和軟件技術，而且可以學習PLC之間的通信技術。為掌握學習PLC 的各方面知識提供了條件。
　　4.電氣控制電路實訓
　　8個工作站的電控部分按照工業標準和習慣進行設計，以附件方式提供設計圖紙和說明書。學員在該設備上可學習電路原理圖分析、PLC 各I／O 地址查對和新設備電路連線分析方法。
　　5.機械系統安裝和調試實訓
　　8個工作站包括各種各樣的機械工作系統，如回轉工作臺、物料分揀、立體庫裝置等，學員可對各個工作站進行單站實訓，也可將各個站進行重新組裝，然后調試至正常工作狀態，對整個系統進行聯機實訓。這對在校學生動手能力有大幫助。
　　6.  系統維護與故障檢測實訓
　　這部分培訓重點介紹機電一體化系統日常維護的內容和方法，以及系統常見故障分析、排除的方法。
　　
　　三。  技術參數
　　1.供電：AC220 V 50Hz&plun;10％
　　2.  保護措施：具有接地保護、漏電、過載、過流保護功能，性合相關的國標標準。
　　3.整機消耗：≤1.5kVA
　　4.工作環境溫度：0～55℃（工作）＆＃8722；20℃～70℃（保存）；
　　5.相對濕度：35～85％（不結露）；
　　6.接地：第三種接地；
　　7.工作環境：不許有腐蝕性，可燃性氣體及導電塵埃；
　　8.八個站合并后尺寸：長×寬×高＝2450mm×1840mm×1500mm.