產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、TYD發(fā)熱線加熱技術(shù)，微循環(huán)運(yùn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，上下加熱方式，熱效率高，升溫快速，從室溫至設(shè)定工作溫度約20分鐘，焊接區(qū)設(shè)定溫度與實(shí)際溫度差小于30℃。

2、采用臺(tái)灣三越高溫馬達(dá)，直聯(lián)驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)加熱，熱風(fēng)均衡，低噪音，震動(dòng)小，0201的元件可在運(yùn)輸過程中不移位。

3、的風(fēng)道設(shè)計(jì)，蝸殼運(yùn)風(fēng)配三層均風(fēng)裝置，運(yùn)風(fēng)均勻，熱容量大，預(yù)熱區(qū)，恒溫區(qū)和焊接區(qū)上下加熱，循環(huán)，控溫，各溫區(qū)控溫&plun;1℃，爐膛開啟采用氣動(dòng)頂蓋式。

4、標(biāo)配兩個(gè)強(qiáng)制冷卻區(qū)，冷風(fēng)口冷風(fēng)溫度可5℃，冷卻區(qū)冷卻速率可達(dá)-5℃/S。能滿足各種無鉛化制程。

5、適合調(diào)式各種 MODEL 之溫度曲線，雙焊接區(qū)或三焊接區(qū)設(shè)置，八線 PROFILE TT △ T 小可至 8 ℃，連線曲線測(cè)試對(duì)應(yīng)日本或歐美標(biāo)準(zhǔn)無鉛焊接制程。

6、采用新設(shè)計(jì)運(yùn)輸導(dǎo)軌，采用、損鋁合金制造而成，高剛性不變形。導(dǎo)軌調(diào)寬系統(tǒng)采用齒輪齒條同軸調(diào)寬裝置，導(dǎo)軌平行度達(dá)&plun;5MM，了卡板、掉板的發(fā)生。并配有自動(dòng)、手動(dòng)調(diào)寬窄裝置。

7、運(yùn)輸系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)變頻器無級(jí)變頻調(diào)速，STK馬達(dá)傳動(dòng)，優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏈條和SUS316材質(zhì)的不銹鋼網(wǎng)帶同步運(yùn)輸，進(jìn)一步運(yùn)輸平穩(wěn)。并配有UPS不間斷電源和手動(dòng)搖出功能，能因突然斷電而導(dǎo)致PCB烤壞在爐內(nèi)。

8、具有定時(shí)自動(dòng)滴油和PCB記數(shù)功能。

9、采用工業(yè)電腦控制，液晶顯示器顯示，Windows 2000操作系統(tǒng),具有靈活的曲線測(cè)試及強(qiáng)大的動(dòng)態(tài)曲線分析功能,同時(shí)還可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印和保存，滿足無鉛制程。

10、電氣元件采用元器件，信號(hào)用線都采用屏蔽處理，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作。

技術(shù)參數(shù)：

一、加熱部分參數(shù)
1、加熱區(qū)數(shù)量：  上 8/ 下 8
2、加熱度：  3140mm
3、冷卻區(qū)數(shù)量：  2 
二、送輸部分參數(shù)
1、PCB 寬度：    400mm 
2、運(yùn)輸導(dǎo)軌調(diào)寬范圍：50-400mm 
3、運(yùn)輸方向：        左--右 或 右--左
4、運(yùn)輸導(dǎo)軌固定方式：前端或后端
5、傳輸帶高度：      網(wǎng)帶 880&plun;20mm ，鏈條 920&plun;20mm 
6、傳送方式：        鏈傳動(dòng) + 網(wǎng)傳動(dòng) 
7、運(yùn)輸帶速度：      0-2000mm/min 
三、控制部分參數(shù)
1、電源：        5 線 3 相 380V 50/60Hz 
2、啟動(dòng)功率：    46KW
3、正常工作消耗功率：  大約10KW
4、整機(jī)控制方式：      工業(yè)電腦
5、升溫時(shí)間：          約 20 分鐘
6、溫度控制范圍：      室溫 -400℃ 
7、溫度控制方式：      工業(yè)溫控模塊控制，SSR 驅(qū)動(dòng) 
8、溫度控制：      &plun; 1℃ 
9、PCB 板溫度分布偏差：&plun; 2℃ 
10、異常警報(bào)：    溫度異常（恒溫后溫或溫） 
11、掉板警報(bào)：   選配項(xiàng) 
四、機(jī)體參數(shù)
1、重量：                 約1100kg
2、外型尺寸（ L&tim;W&tim;H ）：L4400mm&tim;W900mm&tim;H1430mm