- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:中國
- 電壓:380
- 功率:4kw
- 物料類型:固-液
- 適用場所:實(shí)驗(yàn)室/工廠
- 粉碎程度:納米級
油田凍膠高速膠體磨,凍膠高剪切膠體磨、酚醛樹脂納米研磨機(jī),酚醛樹脂凍膠高速膠體磨、凍膠分散體連續(xù)在線高速膠體磨、鋯凍膠高剪切膠體磨、油田凍膠分散體制備、鋯凍膠納米高速分散機(jī) 聚丙烯酰胺分散
凍膠分散體是通過特定的交聯(lián)技術(shù)和分散技術(shù),在地面上形成特定的本體凍膠后,再利用專用設(shè)備進(jìn)行機(jī)械剪切和物理磨圓處理而制得的。這種分散體具有多種技術(shù)特點(diǎn)和指標(biāo),例如粒徑分布寬(100納米至3.2毫米)、低粘度(5毫帕·秒至10毫帕·秒)、高抗剪切性、良好的聚結(jié)能力、耐溫150攝氏度、耐鹽30萬毫克/升等。同時(shí),其工藝制備簡單,調(diào)整方便,可在線生產(chǎn)注入,制備高效,且環(huán)境友好,無毒環(huán)保。
目前,國內(nèi)研磨行業(yè)的現(xiàn)狀是部分質(zhì)量較優(yōu)的企業(yè)主要采用一步法3000轉(zhuǎn)粉碎機(jī),基本能滿足用戶需求,而眾多中小企業(yè)設(shè)備落后,研磨時(shí)缺乏剪切力,導(dǎo)致材料性能難以發(fā)揮。
造成這一問題的主要原因一是對分散作用的認(rèn)識不足,許多生產(chǎn)商未意識到其重要性;二是不知如何評估最終產(chǎn)品質(zhì)量。
球磨機(jī)/砂磨機(jī):鋯珠易損,引入雜質(zhì),更換維修成本高。
國內(nèi)膠體磨/研磨機(jī)/分散機(jī):轉(zhuǎn)速普遍2930rpm,不超過3000rpm,作用力弱,粉碎研磨細(xì)度不夠,漿料穩(wěn)定性差。
德國IKN高剪切膠體磨(改進(jìn)型膠體磨/改進(jìn)型分散機(jī)):轉(zhuǎn)速范圍9000rpm-14000rpm-21000rpm,剪切力、研磨力、分散力更強(qiáng),粒徑更小,分布范圍更窄,漿料穩(wěn)定性更好。產(chǎn)生均勻的尺寸減小率并產(chǎn)生窄的、一致的和可重復(fù)的粒度分布。



高速研磨分散機(jī)特點(diǎn)
高速研磨分散機(jī),線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過時(shí),形成的摩擦力比較劇烈,這就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓錐形,具有精細(xì)度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽。定子可以無限制地調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每一級都可以改變方向。第二組由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)很好地滿足了不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求。被加工的物料通過自身的重量或者外部的壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,通過高速研磨分散機(jī)定轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。整機(jī)采用精密幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,良好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
影響研磨分散結(jié)果的因素
影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
研磨和分散頭的形式(連續(xù)式比批次式好)。
研磨和分散頭的剪切速率(越大,效果越好)。
研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒,越細(xì)齒效果越好)。
物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間,研磨均質(zhì)時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)。
循環(huán)次數(shù)(在一定范圍內(nèi),循環(huán)次數(shù)越多,效果越好)。
IKN模塊化設(shè)計(jì)特點(diǎn)
IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下:
直立式腔體結(jié)構(gòu),物料可以全部進(jìn)入分散腔。
無死角。
良好的表面處理。
符合CIP/SIP的清洗要求。
低噪音。
所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316。
小試、中試到量產(chǎn),平穩(wěn)過渡。
僅需簡單的更換功能模塊,即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求。
衛(wèi)生設(shè)計(jì),適合食品及制藥行業(yè)。
可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求。
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