- 價格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質:水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 主軸轉速:14000 rpm
- 料筒形狀:管道型
在線式醫藥級微球乳化機,中試型納米微球乳化機,微球高剪切乳化機,三級高剪切分散乳化機 納微球乳化機 納微球生產設備 微球高剪切乳化機
目前藥劑學上關于微球的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實體,球形或類球形,一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1-500um,小的可以是幾納米,大的可達800um,其中粒徑小于500nm的,通常又稱為納米球或納米粒,屬于膠體范疇。
O/W乳化法制備微球大致過程:
將藥物溶于有機溶劑,制備成油相,將PVA等表面活性劑溶于水中制備成水相,然后將油相打入到水相中進行乳化(在均質、高速剪切或攪拌,超聲、磁力攪拌等乳化),然后經過慢速攪拌(真空泵抽氣,加壓空氣或氮氣)等條件下,揮發有機溶劑固化微球,然后收集并洗滌微球,凍干!
涉及的參數有:PLGA分子量,PLGA濃度,水相PVA濃度,理論載藥量(藥物與PLGA比例),油相水相比例,均質或高速攪拌的速度,制備溫度等....
微球洗滌方法:過濾,離心.....
凍干:真空干燥,冷凍干燥....
傳統的乳化設備是批次式乳化機,油相和水相混合,再通過乳化機進行攪拌乳化,這時微球已大量生成,再減小微球顆粒就比較困難。上海依肯研發的雙入口高剪切乳化機,油相或水相單進料,并瞬間剪切乳化,使微球在生成的過程中顆粒就可以變小。

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎上又開發出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。
高剪切乳化機就是、、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,***終得到穩定的產品。
高剪切分散乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。

乳化機的其它參數:
高速乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機的選型要點:
1. 要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素,速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的
ERS2000系列高速高剪切均質機參數選型表:
高速高剪切均質機 標準流量L/H 輸出轉速rpm 標準線速度m/s 馬達功率KW 進口尺寸 出口尺寸
ERS 2000/4 300~1,000 14,000 44 4 DN25 DN15
ERS 2000/5 1,000~1,500 10,500 44 11 DN40 DN32
ERS 2000/10 3,000 7,300 44 30 DN50 DN50
ERS 2000/20 8,000 4,900 44 45 DN80 DN65
ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 DN125
ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 DN150表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到大允許量的10%
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