麥綠素韌性餅干高粘度膠體磨，高剪切粉液混合機(jī)，在線式小麥高剪切乳化機(jī)，燕麥高速納米乳化機(jī)，泡打粉高速乳化分散機(jī)，小蘇打高剪切分散乳化機(jī)，油水混合高速納米乳化機(jī)

影響乳化的各種因素目乳化機(jī)的類型主要有三種:

乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。麥綠素韌性餅干的加工方法涉及食品域，具體涉及一種 綠素韌性餅干的加工方法，包括以下步驟:計(jì)量配料，準(zhǔn)確稱量各原輔料備用;混合調(diào)粉，先將泡打粉、小蘇打、麥綠素與小麥粉混合，再將熱水、雞蛋、糖、油混合乳化后，加入小麥粉中進(jìn)行攪拌，攪拌好的面團(tuán)揉成大塊面團(tuán)備用;調(diào)粉時(shí)面團(tuán)維持在38~40C;面團(tuán)靜置，調(diào)粉結(jié)束后，面團(tuán)靜置10min，使面團(tuán)內(nèi)部受力均勻，防止餅干收縮、變形;

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般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，還要乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對含有較高熔點(diǎn)(70C以上)的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化將蠟、脂結(jié)品析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75C一85C之間，如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分，則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也XX選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80C時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8-2.0um，如若在60C進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6um。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對微粒大小影響較弱。

乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動態(tài)的平衡。

IKN乳化機(jī)通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體液體)和泡沫(氣體/液體)。

為了達(dá)到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機(jī)固定三千轉(zhuǎn)的提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達(dá)到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定一一軸承的強(qiáng)度夠不夠?機(jī)械密封會不會因?yàn)楫a(chǎn)生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些是IKN的關(guān)注點(diǎn)，也應(yīng)該是廣大客戶在選型時(shí)應(yīng)該重視的幾個(gè)方面。

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