石油催化劑高剪切膠體磨，石油化工催化劑高速納米膠體磨，石油化工催化劑膠體磨,催化劑膠體磨,化工膠體磨,高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產

除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,CM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,的表面處理和優(yōu)質材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

石油催化劑膠體磨的結構:三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

石油催化劑膠體磨的工作原理:高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um

石油催化劑膠體磨的特點:1定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。2齒列的深度:從開始的2.7m到末端的0.7m,范圍比較大，范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。3溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

石油催化劑膠體磨,化工膠體磨,催化劑膠體磨,IKN高剪切膠體磨采用分體式結構,轉速高達14000rpm,雙端面機械密封，在保證冷卻水的情況下可24小時連續(xù)生產!

石油催化劑膠體磨，石油化工催化劑膠體磨,催化劑膠體磨,化工膠體磨,高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。

影響研磨分散結果的因素有以下幾點：

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內循環(huán)次數(shù)越多，效果越好）

膠體磨內部結構及分析：

粉碎室設有三道磨碎區(qū)，為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

 石油化工催化劑膠體磨系列研磨分散機參數(shù)選型表

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據。流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節(jié)到大允許量的10%

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