光油樹脂管線式高剪切分散機，油基清漆批次式攪拌機，樹脂清漆高速分散機，合成樹脂乳液管線式分散機，光油透明涂料分散機，二氧化硅粉液混合機

光油是一種合成樹脂，現(xiàn)通常是指表面透明清漆，有基料和助劑等做成，不加任何顏料，成膜后油光發(fā)亮，俗稱叫清漆，有UV光油與PU光油之分。

主要成分是樹脂和溶劑或樹脂、油和溶劑。涂于物體表面后，形成具有保護、裝飾和特殊性能的涂膜，清漆的涂膜是透明的。清漆分為熱固性清漆和熱塑性清漆兩類。用于家具、地板、門窗及汽車等的涂裝。也可加入顏料制成瓷漆，或加入染料制成有色清漆。

不含顏料的一種透明涂料。俗稱“凡立水”。用樹脂、亞麻油或松節(jié)油等制成。涂在物體表面，干燥后形成光滑薄膜，顯出物面原有的花紋。主要用于涂飾家具、門窗、自行車等。也用來制造瓷漆和浸漬電器。分油基清漆和樹脂清漆兩類。

測試工藝:

步驟一:反應(yīng)釜1中配好樹脂和氣硅，然后使用齒輪泵的吸力(流量可調(diào))使物料通過分散器，打到反應(yīng)釜2，期間檢測反應(yīng)釜2中物料的分散情況是否達標。

期間測試多高的轉(zhuǎn)速能分散氣硅。

步驟二:反應(yīng)釜2中加入消光粉，使用較低轉(zhuǎn)速的分散能力，達到消光粉能分散但又不被分散得太細降低消光效果的程度。

期間測試多高的轉(zhuǎn)速達到合適的分散效果。

高剪切分散機是、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量時，甚至納米時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬問均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。影響分散結(jié)果的因素有以下幾點:

1分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2分散頭的剪切速率 (越大，效果越好)

3分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

- 剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉(zhuǎn)子間距(m)由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.20.4mn速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度，無需其他輔助分散設(shè)備。

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