被列為二十一世紀(jì)科技之一的壓（冷殺毒）生物處理技術(shù)，不是工業(yè)，更是食品保鮮和生物醫(yī)藥發(fā)展的，它將對食品、生物工藝學(xué)產(chǎn)生大的影響。
壓食品是在密封的容器中，用水作介質(zhì)對食品施加數(shù)百兆帕的壓力，使食品中的蛋白質(zhì)、淀粉等大分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，其結(jié)果是蛋白變性、淀粉湖化、酶失活、微生物亡。壓技術(shù)進(jìn)行食品加工具有的之處在于它不會(huì)使食品的溫度升高，而只是作用于非共價(jià)鍵，共價(jià)鍵基本不被破壞，所以食品原有的色、香、味及營養(yǎng)成分影響較小。
通過壓處理能夠激活或滅活這些酶，有利于食品的品質(zhì)。壓處理可微生物對食品的污染，大幅度延長食品的常溫保鮮時(shí)間。如熟肉制品、果蔬產(chǎn)品高壓后可常溫保鮮6-12個(gè)月，如冷藏保質(zhì)時(shí)間更長，果醬、飲料常溫保存一年。還可以嫩化牛肉等蓄牧肉類，并成品12%。魚可除醒味，蒜肉醬可祛除。生米高壓后煮飯可密封保鮮一年，用餐時(shí)微波加熱5分鐘即可，且陳米和新米一樣香。
生鮮海參、鮑魚、牡蠣、毛蚶、魚片、福壽螺、蝦、蟹等水產(chǎn)海鮮高壓后亦可大幅度保鮮時(shí)間，亦可速凍大黃魚等魚種至下20度，且殼類水產(chǎn)品自動(dòng)開殼和肉分離，因?yàn)閺氐祝松澈ｕr衛(wèi)生的難題。比如傳統(tǒng)的海參食用方法并不科學(xué)，大量的成分在加工過程中流失或損失。之所以這樣，也是出于對海參習(xí)性的無奈。由于海參快速自溶的特性，自古以來只能制作成干參或鹽漬參。雖然用現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)，能通過水解或冷凍干燥制造一些保健品，但是國內(nèi)外對鮮參的保存問題一直沒有解決。采用壓加工技術(shù)可以解決這個(gè)問題。將清除內(nèi)臟的海參，放入密閉的容器中，在幾千個(gè)大氣壓的壓力下加工，不但將導(dǎo)致海參快速溶化的自溶酶滅活，還可以將細(xì)菌、滅活，延長了保鮮期，而且充分保護(hù)有顯著藥理作用的蛋白質(zhì)、皂苷、多糖不被破壞，解決了海參加工的難題，對海參產(chǎn)品的附加值，打開了富價(jià)值的市場，是十分重要的方法。
牛奶、豆奶系列化產(chǎn)品高壓后，后酵得以控制，保質(zhì)期可延長到20～30天，200-300MPa時(shí)保質(zhì)期可達(dá)65天甚至更長（復(fù)合膜常溫奶保質(zhì)期1個(gè)月），而且可將鈣的吸收率一倍，是對怕熱的牛初乳尤其適合，奶酪可縮短一半的成熟期時(shí)間，并成品出率。壓處理的葡萄酒、白酒可以催陳一年半，變得濃厚純香。還可以數(shù)十倍地縮短火腿、泡菜的淹制時(shí)間，口味更佳。易腐且附加值高的食用菌如松茸從現(xiàn)有的3天保鮮期延長至30天以上。植物、中草藥經(jīng)壓提取后，得率會(huì)大幅度，并且限度地保留了成份，只要幾分鐘的提取時(shí)間大幅度地了工作效率，而且無污染。同時(shí)可以殺毒大幅度保質(zhì)期，對中藥材在種植地保鮮貯藏和工廠里的藥材炮制都是的加工技術(shù)手段。
另外，用壓加工的食品半成品，對餐飲連鎖公司和星級飯店意義十分重要，因?yàn)樵摪氤善凡坏侨珷I養(yǎng)，而且口味新鮮，用時(shí)在微波爐或火鍋上熱五分種以內(nèi)即可食用，大大了商家工作效率，也節(jié)省了用戶的時(shí)間。
由清華大學(xué)科研人員和液壓研究所級高工共同研制的高科技成果，是在日本歐美等發(fā)達(dá)同類設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行了，申請25項(xiàng)，包含一項(xiàng)發(fā)明，在13個(gè)方面都有大幅度地。比如采用電液比例控制系統(tǒng)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)升壓、降壓的速率調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)階躍、脈沖、交變、正弦波等不同控制方式的跟蹤；還有規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，兩臺同樣的壓設(shè)備工作時(shí)，在低壓控制端，可以設(shè)置能量回收裝置，比其它企業(yè)同規(guī)格壓設(shè)備又可80%以上；再如分體式的開啟、增壓、加壓由3個(gè)不同的部件分步完成，一體直壓式由一個(gè)部件完成；分體式有3個(gè)壓容器（2個(gè)增壓，1個(gè)加壓），一體直壓式只有一個(gè)壓容器（增壓、加壓在1個(gè)壓容器同時(shí)完成）；分體式配有4個(gè)壓單向閥和1個(gè)單獨(dú)設(shè)置的壓卸壓閥，一體直壓式不需要壓閥；相比而言不但減少故障、事故率低、成本低，而且性更高等，同時(shí)，我們的工業(yè)化生產(chǎn)加工設(shè)備比同規(guī)格的外國產(chǎn)品價(jià)格也七到十倍，其外觀做的也比日歐美更、自動(dòng)化程度更高，其功能、質(zhì)量壽命、性、操作方便性、減少占地、性價(jià)比等方面在國際上處于水平，部份國際水平，是容積利用率立式比臥式可40%，且售出設(shè)備至今回修率為。由于設(shè)計(jì)起點(diǎn)高，產(chǎn)品質(zhì)量國際，不吸引了國內(nèi)上百家大學(xué)、科研院所和企業(yè)購買我公司的壓冷設(shè)備，而且也受到匯源果汁和中總后、臺灣采購供應(yīng)商、日本和德國等國內(nèi)外規(guī)模單位客商的青睞和采購。
說明：性：因?yàn)槭庆o水壓；噪音 80分貝以下；耗電是高溫的10-15％；營養(yǎng)損耗只有5％左右；沒有了添加劑的危害和熱加工的（50-70）%的營養(yǎng)損失。
壓食品是在密封的容器中，用水作介質(zhì)對食品施加數(shù)百兆帕的壓力，使食品中的蛋白質(zhì)、淀粉等大分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，其結(jié)果是蛋白變性、淀粉湖化、酶失活、微生物亡。壓技術(shù)進(jìn)行食品加工具有的之處在于它不會(huì)使食品的溫度升高，而只是作用于非共價(jià)鍵，共價(jià)鍵基本不被破壞，所以食品原有的色、香、味及營養(yǎng)成分影響較小。
通過壓處理能夠激活或滅活這些酶，有利于食品的品質(zhì)。壓處理可微生物對食品的污染，大幅度延長食品的常溫保鮮時(shí)間。如熟肉制品、果蔬產(chǎn)品高壓后可常溫保鮮6-12個(gè)月，如冷藏保質(zhì)時(shí)間更長，果醬、飲料常溫保存一年。還可以嫩化牛肉等蓄牧肉類，并成品12%。魚可除醒味，蒜肉醬可祛除。生米高壓后煮飯可密封保鮮一年，用餐時(shí)微波加熱5分鐘即可，且陳米和新米一樣香。
生鮮海參、鮑魚、牡蠣、毛蚶、魚片、福壽螺、蝦、蟹等水產(chǎn)海鮮高壓后亦可大幅度保鮮時(shí)間，亦可速凍大黃魚等魚種至下20度，且殼類水產(chǎn)品自動(dòng)開殼和肉分離，因?yàn)閺氐祝松澈ｕr衛(wèi)生的難題。比如傳統(tǒng)的海參食用方法并不科學(xué)，大量的成分在加工過程中流失或損失。之所以這樣，也是出于對海參習(xí)性的無奈。由于海參快速自溶的特性，自古以來只能制作成干參或鹽漬參。雖然用現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)，能通過水解或冷凍干燥制造一些保健品，但是國內(nèi)外對鮮參的保存問題一直沒有解決。采用壓加工技術(shù)可以解決這個(gè)問題。將清除內(nèi)臟的海參，放入密閉的容器中，在幾千個(gè)大氣壓的壓力下加工，不但將導(dǎo)致海參快速溶化的自溶酶滅活，還可以將細(xì)菌、滅活，延長了保鮮期，而且充分保護(hù)有顯著藥理作用的蛋白質(zhì)、皂苷、多糖不被破壞，解決了海參加工的難題，對海參產(chǎn)品的附加值，打開了富價(jià)值的市場，是十分重要的方法。
牛奶、豆奶系列化產(chǎn)品高壓后，后酵得以控制，保質(zhì)期可延長到20～30天，200-300MPa時(shí)保質(zhì)期可達(dá)65天甚至更長（復(fù)合膜常溫奶保質(zhì)期1個(gè)月），而且可將鈣的吸收率一倍，是對怕熱的牛初乳尤其適合，奶酪可縮短一半的成熟期時(shí)間，并成品出率。壓處理的葡萄酒、白酒可以催陳一年半，變得濃厚純香。還可以數(shù)十倍地縮短火腿、泡菜的淹制時(shí)間，口味更佳。易腐且附加值高的食用菌如松茸從現(xiàn)有的3天保鮮期延長至30天以上。植物、中草藥經(jīng)壓提取后，得率會(huì)大幅度，并且限度地保留了成份，只要幾分鐘的提取時(shí)間大幅度地了工作效率，而且無污染。同時(shí)可以殺毒大幅度保質(zhì)期，對中藥材在種植地保鮮貯藏和工廠里的藥材炮制都是的加工技術(shù)手段。
另外，用壓加工的食品半成品，對餐飲連鎖公司和星級飯店意義十分重要，因?yàn)樵摪氤善凡坏侨珷I養(yǎng)，而且口味新鮮，用時(shí)在微波爐或火鍋上熱五分種以內(nèi)即可食用，大大了商家工作效率，也節(jié)省了用戶的時(shí)間。
由清華大學(xué)科研人員和液壓研究所級高工共同研制的高科技成果，是在日本歐美等發(fā)達(dá)同類設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行了，申請25項(xiàng)，包含一項(xiàng)發(fā)明，在13個(gè)方面都有大幅度地。比如采用電液比例控制系統(tǒng)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)升壓、降壓的速率調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)階躍、脈沖、交變、正弦波等不同控制方式的跟蹤；還有規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，兩臺同樣的壓設(shè)備工作時(shí)，在低壓控制端，可以設(shè)置能量回收裝置，比其它企業(yè)同規(guī)格壓設(shè)備又可80%以上；再如分體式的開啟、增壓、加壓由3個(gè)不同的部件分步完成，一體直壓式由一個(gè)部件完成；分體式有3個(gè)壓容器（2個(gè)增壓，1個(gè)加壓），一體直壓式只有一個(gè)壓容器（增壓、加壓在1個(gè)壓容器同時(shí)完成）；分體式配有4個(gè)壓單向閥和1個(gè)單獨(dú)設(shè)置的壓卸壓閥，一體直壓式不需要壓閥；相比而言不但減少故障、事故率低、成本低，而且性更高等，同時(shí)，我們的工業(yè)化生產(chǎn)加工設(shè)備比同規(guī)格的外國產(chǎn)品價(jià)格也七到十倍，其外觀做的也比日歐美更、自動(dòng)化程度更高，其功能、質(zhì)量壽命、性、操作方便性、減少占地、性價(jià)比等方面在國際上處于水平，部份國際水平，是容積利用率立式比臥式可40%，且售出設(shè)備至今回修率為。由于設(shè)計(jì)起點(diǎn)高，產(chǎn)品質(zhì)量國際，不吸引了國內(nèi)上百家大學(xué)、科研院所和企業(yè)購買我公司的壓冷設(shè)備，而且也受到匯源果汁和中總后、臺灣采購供應(yīng)商、日本和德國等國內(nèi)外規(guī)模單位客商的青睞和采購。
說明：性：因?yàn)槭庆o水壓；噪音 80分貝以下；耗電是高溫的10-15％；營養(yǎng)損耗只有5％左右；沒有了添加劑的危害和熱加工的（50-70）%的營養(yǎng)損失。
