醬菜生產線，醬腌菜生產線設備廠家大理的劉經理做醬腌菜，4-5個月后用設備，現在找的廠房面積是5畝， 每年1000噸的產量，醬菜生產線每天3噸的量，包裝袋尺寸10*15，180克，20*25，1公斤，15*18，400克 需要整套的生產線設備，告知加工流程是清洗-脫鹽-切菜-拌料-腌制-包轉-巴氏-風干。醬腌菜生產線設備廠家劉經理一直都在考查這個項目，考察可實施性，考察是否賺錢。

醬菜生產線是針對醬菜的加工設計的成套的加工設備，可以匹配很多的醬菜加工流程使用，根據不同的醬菜匹配不同的流水線工業。醬菜的加工前都需要進行清洗處理，為了清洗的效將醬菜進行浸泡。浸泡起到脫鹽的作用。將表面的雜質通過浸泡可以清洗掉一部分。

醬菜根據種類的不同分為根莖類醬菜的加工和葉菜類醬菜的加工。對于球莖類的醬菜加工可以選擇毛輥的摩擦清洗將表面的腌漬雜質利用毛輥的轉動摩擦清洗掉。清洗后再輸送到氣泡清洗機進行沖洗。沖洗干凈后利用網帶的輸送將醬菜輸送到下一工序。醬腌菜生產線設備廠家對于葉莖類的蔬菜直接利用氣泡進行清洗，利用氣泡的鼓動將醬菜打散來充分的清洗脫鹽處理。氣泡清洗設備的優點不損傷物料，了物料的完整性。清洗后的物料只是進行了的脫鹽，清洗后輸送到二級的脫鹽處理。

醬菜生產線工藝流程：

醬菜加工設備的工序流程為：選菜--氣浴清洗--切菜--拌鹽--發酵腌制（不銹鋼腌菜池）--氣浴脫鹽--土壇腌制半年--滾揉拌料-- 真裝-- 巴氏--風干

1、人工進行選菜、擇菜。

2、將選好的菜使用周轉車運送到氣浴清洗機里，進浴清洗處理。

3、將清洗好的蔬菜控水，然后運送到切菜區，使用切菜機進行切斷處理。

4、使用輸送線將切好的蔬菜集中，再用物料周轉車運送到滾揉機處。

5、使用滾揉機將蔬菜進行拌鹽、拌料處理。

6、將拌好的蔬菜放到方形電加熱保溫腌菜箱里進行短時腌制。

7、將腌制好的蔬菜進浴脫鹽處理。

8、將處理好的蔬菜裝壇，送到土壇存放區進行發酵腌制。

9、脫鹽后的蔬菜再回到滾揉機中進行滾揉、拌料處理。

10、拌好的蔬菜進行真裝。

11、將真裝好的蔬菜進行巴氏處理。

12、完后，將產品送到風干線上去除表面的水分，在進行裝箱，后送到成品區。

醬菜生產線真裝機 

技術說明

1、自動抽出包裝袋內的空氣，預定真空度后完成封口工序。

2、經過包裝后的食品可以霉變，保質、保鮮而延長產品的儲存期限，按動真空蓋可自動完成抽真空、封口。

3、真裝機采用熱箱固定加熱方式，節省能源。

4、電熱排列，熱量分布均勻。

醬菜生產線本公司：凡從本公司購買的設備均實行質量三包政策，一年保修，終生維護。產品:一年三包+終生維修+量身定做+長期跟蹤服務是的服務宗旨，并配有多位技術的工程技術人員上門服務，為客戶解決技術難題。公司提供全套的安裝調試，維修，培訓，技術咨詢等售前售后服務。 醬腌菜生產線設備廠家的技術，的質量，合理的價格，完善的售后服務，公司務求使您獲得好的產品和服務。我公司遵循“誠信、、”的經營宗旨，愿與各界人士攜手合作，共謀發展，建立長期穩定的合作關系；熱忱歡迎國內外客商參觀指導。